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简介

雷尼绍是一家跨国工程技术集团,专注于为测量和医疗保健领域提供高精度技术。雷尼绍设计开发的各种系统和解决方案具有优异的精度、可靠性及控制性能。

此外,雷尼绍还在全球增材制造(也称“金属3D打印”)领域居领导地位,擅长设计和制造...
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CIMT2023 探馆 | 雷尼绍机床产业的数智创新
雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪
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燃油泵壳体制造商在数控加工中心上通过多道工序制造壳体,用于组装到燃油管理系统中。如何在控制成本的情况下提高产能,是很多制造商面临的挑战! 雷尼绍为燃油泵壳体制造商们提供解决方案,助力解决多型号泵壳体检测兼容性难题。 01、面临挑战 在同一台设备上检测同类型工件的多种型号 当前检测方法所需量具的累计购置成本高,而且只能用于检测一个工件型号。为了检测所有的工...
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问答

雷尼绍,增强机床自动化有何高招?
简单阐述,雷尼绍的LM10磁编码器系统安装于磨削头的B轴。这些编码器均暴露在机床的严酷环境下,但均为非接触、非光学设计且密封符合IP68标准,不受冷却剂和切屑影响。LM10可实现最高100米的行程和高达25米/秒的高速运行(1微米分辨率时为4米/秒),可提供数字或模拟输出型号,并且客户可以选择分辨率范围。

雷尼绍,推出一款全新ATOM™增量式光栅系统,最小尺寸、工作速度、分辨率是?
ATOM最小尺寸可达6.7 mm x 12.7 mm x 20.5 mm,ATOM的工作速度可达20 m/s(在17 mm码盘上为29,000 RPM),分辨率达1 nm(在108 mm码盘上为0.004角秒)

雷尼绍,介绍一下用于车间制程控制的Equator™比对仪在功能上优势
Equator比对仪既可作为手动装载的系统,也可用作全自动化单元,全球数以百计的制造商已纷纷使用它进行高速灵活的测量。借助可重复使用的可拆式夹具板和易用的Organiser软件,Equator比对仪具有很好的灵活性,可允许工程师根据设计变化来重新编程,而车间操作员也可在几秒钟内完成不同工件的切换。

雷尼绍,工件测量对安装和序后测量起着什么作用?
X轴定位精度是工件测量的另一要素,对切削过程至关重要。CMC使用雷尼绍RMP60触发式测头在安装过程中对工件进行定位,并在加工后确定最终尺寸。“机翼蒙皮等部分工件在加工前的价值就高达近100万美元,” Fuchs强调说。“这些工件在刚放置在机床上准备加工时,极少与CAD模型吻合,因此我们在加工前要进行全面测量,并完成大量的最佳拟合计算。”该触发式测头设计精巧,能够到达并测量机床主轴可接触的工件加工的任意点。RMP60的无线电跳频 (FHSS) 信号传输系统允许多测头系统和其他工业设备在“嘈杂”工业环境中共存,尤其是在无线Wi-Fi和蓝牙通信普遍应用的环境。

雷尼绍,3D打印有何优势?
在3D打印领域,雷尼绍主打用于工业的金属3D打印。雷尼绍的目标是将3D打印技术带入大批量生产。雷尼绍和Empire Cycles合作,针对快速成型工艺的特点优化自行车设计,减少了许多原本需要多余结构来支撑的朝下表面。与传统制造相比,3D打印的部件结实又轻便,原来的自行车架重2100g,重新设计后利用快速成型制造工艺,车架重量减轻了三分之一。同时,3D打印技术还克服了制造材料的限制。

关于雷尼绍探头的MD
可参考#anch

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