三菱电机三维CO2激光加工机——ML3122VZ系列，是激光加工机中的多面手：能够实现三维成型钣金的高精度加工，不仅可以承担焊接任务，在激光切割的领域更是应对自如。ML3122VZ10机型在市场需求多变、加工要求复杂的现代制造领域中，受到众多客户的青睐。
高精度、高速度、高灵活性的典范
三维切割与焊接的利器 ML3122 VZ系列
本期针对客户有关日常使用中遇到的一些维护问题，以及如何解决这些问题提供常规操作建议，为客户排忧解难。
日常保养：定心
操作规范
定心对加工品质起到至关重要的影响。定心不良，加工断面会出现方向式的不良，甚至无法加工。可以说：定心的准确性直接影响加工品质。
图 1
如何判断定心是否良好（参照图2），我们看到当亚克力板的定心气雾非常均匀的以圆心扩散，此时定心没有问题（图2左）。
图 2
当气雾飞散（图2中），此时激光束相对喷嘴口偏左下的位置，我们需要通过加工头定心螺丝将喷嘴向左下方移动，完成定心。
当激光束更偏的情况（图2右），相对气雾的形状出现完全不规则形状。可以根据气雾方向大致判断位置关系。当然这里要注意激光束是固定的，此时调整定心是通过定心螺丝调整喷嘴的位置，最终达到激光和喷嘴同心。
图 3
光束的位置无法调整，通过定心螺丝移动喷嘴口的位置，保证光束和喷嘴口中心一致。
日常保养：对焦
操作规范
对焦对于加工来说也起到重要的作用，焦点不确定，加工机内的标准加工条件无法正常使用。
图 4 加工机对焦画面
确认焦点的目的: 聚焦镜初始焦点正确，保证标准条件能够正常使用。
图 5
对焦的原理说明，越接近焦点位置，铁板材料气化现象越剧烈（产生蓝光），远离焦点是为黄光。通过这样的特性我们可以找到两个黄蓝交界点，判断焦点的位置。实际对焦时，加工机程序会按照图中曲线路径进行激光照射，通过上述原理我们在移动过程中找到两个黄蓝交界点，定位焦点位置。
图 6
对焦过程中，切割头会根据程序路径移动，通过移动途中上下移动Z轴寻找焦点位置。
| 小窍门 人眼睛观看光进行判断都会有误差。这里给大家介绍个小窍门，因为加工透镜和加工头都是标准配件，规格也是统一，我们可以按照镜片安装治具的刻度，将镜片固定在刻度5.5的位置。即焦点位置，就可以保证稳定加工。
图 7
对焦如操作不娴熟，或者遇到无法找到明显蓝光，可将刻度调整到治具5.5的位置。
日常保养：P点确认
操作规范
确认P点的目的:保证加工头在联动旋转时，任何角度都能保证激光束在同一点，切割尺寸保证一致，不发生旋转错位。
图 8 加工机点确认画面P
在VZ10里通过P点确认可以判断光路是否正常，VZ10的P点判断方法较为简单，移动W轴±90度，移动U轴±65度在亚克力板上确认孔位。
VZ20确认P点则操作步骤较多，根据以下画面提示进行操作：
图 9
VZ20的p点和VZ10类似，也是通过亚克力板确认孔位重合性，但是是C轴旋转±90和w轴相同，A轴移动±30，这里和VZ10不同，VZ20可以通过软件参数修改各轴的联动补偿值校正，校正后实现各轴联动平衡，达到无论轴如何旋转加工头保证激光输出都在一点。
图 10
图 11
图 12
正确维护操作是设备长期稳定运行的关键，也是VZ系列持续而长久正常加工的保障。三菱电机VZ系列，可以运用于一般钣金切割，精密钣金切割，也可以运用于拼焊、叠焊及不同金属材料间的焊接（如箱柜焊接），还有半导体行业的石英玻璃等非金属材料。
京公网安备 11011202001138号
