如何解决企业自动化生产系统运营中的挑战

　　随着自动化生产系统的复杂性不断提高，生产率在制造运营的各个方面（包括机器设计和配置阶段）变得日益重要。在配置和连接控制器和智能设备所需的所有工作方面，工厂经理不断面临挑战。有效的集成需要多种软件工具和大量编程。

　　因此，手动集成和配置设备的传统方法既耗时、成本高昂又违背当今制造商的需求。庆幸的是，现在有了更好的办法。

　　智能集成有助于减少编程的麻烦、缩短时间和降低成本。智能集成的产生得益于智能电机控制设备和逻辑工厂控制系统。这两大因素分别提供了重大价值。将两者结合起来即可访问整个企业的数据，并简化多个级别的用户活动。

　　通过将控制器编程、设备配置和机器操作维护整合到用户友好型软件环境中，罗克韦尔自动化可提供独家智能集成体验。最终让操作员更轻松、更快捷地访问关键机器诊断信息，从而改善维护、确保机器正常运行时间和了解整个企业的生产率详细信息。

体验智能集成

　　智能集成可将 Allen-Bradley 智能设备集成到 Logix 控制系统中，并提供非凡体验。智能集成可将自动控制系统的功能和现场设备通信基础架构中的资源相结合。这是罗克韦尔自动化特定控制系统元件所独有的，包括：控制器、驱动器、网络交换机、电机控制中心、过载继电器和软启动器。借助智能集成，工程师只需一个开发环境，即 FactoryTalk Studio 5000 设计环境。

　　这是在 Logix 控制系统中设计、集成和配置不同的 Allen-Bradley 设备时所需的唯一软件。智能集成是相对于传统集成方案的业务增强型替代方案。它可以通过缩短开发时间，帮助简化集成。此外，您可以改善对制造运营至关重要的可见性和生产率分析。

无缝沟通

　　工业自动化项目的目标通常是缩短设计、调试和维护时间。随着工业自动化设备越来越依赖于数字通信，项目成功与否将在很大程度上取决于为实现跨数字网络交换数据而配置设备的难易程度。

　　同时，改善控制器、驱动器和智能设备之间的数据集成将使系统的效率更高，并提供更多的信息和诊断信息。使用来自多个供应商的设备的企业组织在使用多个软件工具时，通常会遇到通信和兼容性方面的问题。

　　这会导致工程设计时间延长，成本增加。同样，控制系统中的一系列设备可能在未来带来维护挑战。更简单、更全面的集成方案可帮助工业工程师配置应用程序，加快运行速度并降低复杂性，从而进一步简化开发和实现更好的集成，更加便于我们管理维护和故障排除活动。

简化您的运营

　　除了降低集成的复杂性，智能集成还可以通过以下功能帮助工业制造商缩短工程时间并降低成本：

设备映射和配置：

　　当在多个软件工具中使用冗余编程时，使用 Studio 5000 软件环境有助于减少成本高昂的开发错误。同样，从一个位置配置控制器和驱动网络连接的能力有助于减少 I/O 不匹配错误。

　　在映射设备时，基于 Logix 的控制器可以识别特定的 Allen-Bradley 组件并自动导入其设备配置文件。例如，在集成 Allen-Bradley PowerFlex 755 交流变频器时，工程师可以选择特定的模块，并且 Studio 5000 设计环境会自动提取所有变频器参数。这意味着您不再需要手动将参数编号与描述关联或输入变频器详细信息，例如功率和电压。

　　智能集成还可自动填充描述性标签名称和标签类型。这省去了为每个标签手动输入此信息的低效率过程。根据系统的复杂程度，这可以节省数小时甚至数天的配置时间。

复制和粘贴

　　配置设备后，Studio 5000 设计环境中简便的复制和粘贴功能可以帮助减少集成其他类似设备所需的时间。例如，如果同一项目需要重复的设备，则工程师可以复制原始设备以创建其他设备节点。在复制粘贴过程中，FactoryTalk Studio 5000 设计环境会自动将原始驱动器中使用的描述性标签名称和配置设置转移到新驱动器中。

标签别名

　　早期开发可大幅缩短产品设计上市的时间。在基于 Logix 的基础架构中，工程师可以在物理硬件准备就绪之前，使用有意义的标签名称编写整个程序，然后再分配物理模块和终端信息。此功能即为标签别名，通常用于在获得接线图之前开发程序，从而缩短最终配置和启动时间。

库管理

　　库管理是智能集成的关键要素。工程师可以高效地存储、管理和重用程序中的应用程序代码。这样可以节省制作类似项目时的开发时间。

　　使用 Application Code Manager 可以扩展 Studio 5000 设计环境，以专注于高效的项目开发实践。在此工具中，逻辑模型是在对象中创建的，并且可以应用于任何物理设备。这些库可用于建立公司标准，为类似的应用程序重用代码，或者通过拖放代码段帮助构建逻辑模型。在智能集成体验中，导入到 Studio 5000 后，该软件将保留所有逻辑和标签及代码。

　　使用智能集成节省时间的客户能够：
　　“花更多的时间改进/更新工厂过程文档，并留出更多时间通过数据采集改进工厂加工。”中型食品企业首席技术官。

智能集成的好处

　　智能集成为网络自动化系统奠定了基础，可简化客户的设计、运营和维护生命周期。智能集成不仅可为开发阶段带来益处，还可惠及生产运营。它使信息捕获和传递功能成为系统的固有功能。因此，操作员或技术人员可以轻松访问设备诊断、故障、报警和其他关键事件信息，并利用这类信息在机器乃至企业级别做出更明智的决策。