借助RFID检查自动化装配中的生产状态
在装配过程中,关键要始终能够可靠地跟踪所有已安装组件的制造商及批次信息。如果要在一条生产线上,以高度灵活方式生产不同的产品型号,可以利用工件托盘 (或产品本身) 上的RFID标签进行监控和调节。RFID可在大批量生产中实现批量为1件的生产。
应用示例

在生产过程中,应避免有缺陷的组件被安装到工件上 (在制品 – WIP)。因为装配故障和错误的零件都意味着时间、物料和销售额的损失。
借助各工件托盘上的RFID读/写标签和各工位上的读/写天线可以避免这种情况:正确识别单个工件,持续监控过程步骤。此外,数据载体还能记录下每个装配步骤,从而可追溯整个过程。
应用示例

如果识别出错误,会在RFID标签中写入一个错误代码,然后由RFID读头在下一个加工步骤进行识别。这样便能将有错误的WIP剔出,并进行返工。避免机器故障或产品损坏。
RFID技术
■ 有不同的RFID技术及合适的组件可供生产控制用
■ 数据载体或标签有着各种不同的形状、存储容量和工作距离。例如,您可以因其具有数据存储量大、便于安装和坚固的特性而灵活地使用数据螺钉。
■ 读/写头可应用于狭窄的安装空间或可变的读取距离。带有集成式处理器和工业总线读/写头可以很方便地与控制层面连接。
■ 处理器让您最多可以使用四个读/写头或天线,并通过不同的现场总线与控制层面连接,且不受频率影响。
合适的产品


关于巴鲁夫
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