海康机器人多形态2.5D成像系统提供灵活多元的检测方案，融合2D与3D成像方案双重优势，专注锂电、面板、3C等行业的微小缺陷检测，精准捕捉表面凹凸、细小划痕、脏污等多类型缺陷，高效实现精度与节拍的平衡。
适用于高反光物体表面的凹凸、划痕等缺陷检测
高速线阵相位偏折2.5D视觉检测系统
相位偏折系列产品
采用高速程控条纹光源，向样品表面投射相位条纹，配合线扫相机同步采集，结合高精度自研算法，精准获取高度变化信息;系统具备复合检测能力，单次采样即可获取多种缺陷信息。
并行处理逻辑 多帧出图 响应快
线阵相位偏折2.5D视觉检测系统提供了并行处理的算法逻辑，支持图像采集与2.5D融合的同步处理。相比于传统的串行处理流程，极大地缩短了系统节拍。
多相机同步技术 适应长幅宽检测
高速线阵相位偏折2.5D视觉检测系统支持单光源搭配多相机进行缺陷检测，在长幅宽的场景下保证检测精度。
配备陀螺仪 实时感知设备位姿
高速线阵相位偏折2.5D视觉检测系统内置了陀螺仪感知模块，可以实时反馈设备的三轴角度值，精准指导设备安装。
适用于高反光样品，可节省空间，避免成像盲区
同轴相位偏折2.5D视觉检测系统
相位偏折系列产品
高速程控条纹光源结合同轴结构，形成全新的同轴相位偏折成像方案。产品结构紧凑，节省安装空间，在有高度差的表面能够避免成像盲区。
扫描模式灵活 静动态轻松应对
同轴相位偏折2.5D视觉检测系统可搭配面阵相机或者线阵相机使用，轻松应对静态或动态场景。
多种同轴结构方案 适配多样安装
针对客户的不同架设场景，支持标准同轴与转角同轴两种形态，灵活适配客户架设环境。
采用高速穹顶分区光源，提取样品表面的梯度信息，突出有高度变化的缺陷特征，可以有效避免同色干扰、磨砂材质、复杂背景的影响。系统检测速度快，部署简便。
面阵/线阵双模扫描 系统节拍快
穹顶光度立体2.5D成像系统可搭配面阵或者线阵相机使用，对应工业场景中的静态与动态拍摄。穹顶2.5D的系统采样速度更快，可实现更优的产线节拍。
多样化分辨率与接口兼容
穹顶光度立体2.5D视觉检测系统支持5MP~65MP的分辨率，同时支持网口、USB、Camera Link、万兆网、XoF等市场主流接口。
（海康机器人）
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