从“单体机”到“全生命周期”，谁将决定“智慧物流”最终价值?

当前，移动机器人(AMR)正经历一场由人工智能驱动的深刻转型——从过去单纯执行指令的自动化工具，逐步演进为具备感知、决策与协同能力的智能枢纽。这一转变不仅标志着技术路径的升级，更象征着整个物流与生产体系，正从“功能机”时代迈向“智能体”新时代。

“规模化的应用场景，也不断驱使着厂商从系统层面进行部署，而用户的关注点也从单机成本转向产品、运维、售后全生命周期成本。”库卡中国移动机器人海外营销负责人Oscar Li在2025(第八届)移动机器人产业年会上表示。

2025年12月3日第八届移动机器人产业年会现场

在这一浪潮中，AI成为推动AMR从可用、好用到易用的核心引擎。库卡移动机器人海外营销负责人Oscar指出：“越来越多的用户关注TCO(总拥有成本)的概念，因为机器人解决方案真正回应了企业在交付效率、运营成本与人效优化方面的核心诉求。AMR的最终价值，必须回归到为客户创造真实可见的全生命周期投资回报。”

库卡中国移动机器人海外营销负责人Oscar Li演讲

为实现这一目标，库卡依托资深产业链、产品链优势，在AMR的感知与决策架构上进行了系统化布局。以KUKA AMR KMP 1500P为例，设备搭载双2D激光雷达、前后3D相机、上下视觉相机等多类传感器，结合AI与SLAM算法，构建出高稳定性、高可靠性的定位导航与环境感知能力。这种融合感知架构，为AMR在复杂动态环境中的自主决策打下坚实基础。

KUKA AMR KMP 1500P

以AMR的导航功能为例，库卡移动机器人搭载自主研发的RGB相机，可精准识别障碍物或行人，并实时做出停止或绕行的智能决策。

在系统集成层面，库卡AMR全面兼容VDA5050通信协议，支持潜伏顶升、叉车、料箱机器人等多品类、多品牌设备的混合调度与协同作业。这一能力打通了从原料到半成品、再到成品入库的全流程物流环节，不仅实现场内物料流转的无缝自动化，更针对行业越来越多的产业升级、新老新迭代项目，解决新老系统无法兼容的痛点。

硬件之外，算力同样是智能化的关键支撑。KUKA AMR采用高性能Nvidia平台作为核心计算单元，广泛集成AI推理引擎(AI-Engine)，为复杂场景下的实时路径规划、动态避障与任务优化提供强大算力保障。

面向不同场景的差异化需求，库卡也依托自主研发与全品类优势，展现出高度适配的解决方案能力：

在汽车制造领域，针对高节拍、高柔性、多工艺环节并存的复杂场景，库卡通过整厂规划与系统集成，打造从“入库”到“出库”一体化解决方案，覆盖冲压、焊接、涂装、总装及电池车间的全流程。

在3C电子行业，面对空间密集、设备繁多、工艺复杂、洁净度要求高等挑战，库卡以定制化AMR设备与标准化系统接口，与客户共创柔性物流系统，助力实现智能化升级。

在白色家电制造中，库卡通过“环节拆解+场景适配”思路，推出CTU料箱机器人、潜伏牵引AMR、叉车AMR等多样化组合方案，覆盖平面库、密集库、多层货架等多种存储与搬运场景，目前，依托美的制造体系，打造7家灯塔工厂，以及全球首座智能体工厂——美的荆州洗衣机工厂。

除了产品与技术布局，库卡还构建起覆盖全球的服务支持体系。依托70家全球子公司、46个培训学院地点及超过1400名客户服务工程师，库卡能够快速响应全球客户的现场需求，并提供原厂级别的实施、交付与售后支持。帮客户解决“产品出海容易，服务出海难。”的痛点。

在这场由AI引领的物流智能化转型中，AMR不再只是搬运工具，而是成为连接数据、决策与执行的智能节点,推动移动机器人从“功能执行”走向“价值创造”，重新定义下一代智慧物流的运行范式。

（库卡移动机器人）