引言：2006年，科技部发布了《关于推进“十一五”制造业信息化科技工程工作的若干指导意见》，指出制造业信息化是企业实现产品设计创新、制造模式创新、经营管理方式创新的重要手段，是打造优势产业链、提升中小企业集群竞争力的有效工具，是制造业发展的必由之路。2008年3月召开的“两会”期间，党中央更是把信息与工业的融合提升到更高的层次，国务院新组建工业和信息化部，把信息化带动产业化的工业改革更加深入推进。离散制造业在制造业中占了比较大的比例，如何在离散制造业中实施信息化是目前大制造业背景下的瓶颈问题，离散制造业因其生产的特殊性、场景的复杂性、过程的易变性等因素，让MES在此行业当中的应用成为企业信息化研究中的热点。
1离散制造业与RFID技术
1.1离散制造业MES系统
制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，MES）是面向制造车间的先进管理技术，它针对位于企业计划层和工业控制层之间的执行层管理问题，研究如何将制造过程中的计划进度、产品过程控制、物料管理、质量监控、设备管理和成本管理等综合考虑，强调制造计划的执行和产品制造过程的控制，使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈做到准确、及时、系统和科学，实现生产作业的优化调度和制造资源的动态重组，提高制造管理的透明性和敏捷性。
离散制造业中不仅具有传统的制造业的流程，还具有产品设计→工艺规划→复杂调度→加工制造→（设计更改）→动态调度→信息反馈这个动态的流程，因此离散制造业MES系统主要面对车间管理人员、信息技术人员、企业管理人员、计划人员，提供计划管理、资源管理、报表统计管理、车间作业管理功能，而且要求实时地采集现场生产数据并反馈回MES系统，系统根据反馈的数据进行分析、统计，最后根据相应的规则最终实现离散制造业车间的无纸化作业、标准化操作、自动化派工、实时化监控、科学化管理的目标。为实现以上目标，本系统采用射频识别技术（RadioFrequencyIdentification，RFID），结合无线通信技术，采用基于RFID技术的数据采集终端（IntelligentDataTerminal，IDT）来实现车间生产数据的上传和下达。
1.2RFID技术
RFID利用电磁波的感应或者传播来进行电子标签与阅读器之间的数据通信，电子标签分有源标签和无源标签2种。采用RFID技术解决离散制造业车间实时数据的采集，有如下优势：（1）体积小，非接触，形状多变，可重复使用；（2）惟一ID号，克隆、仿造困难，安全性高；（3）不怕污染，无需光线，识别方式灵活；（4）数据可改写、存储量大；（5）多标签同时识别，距离远，速度快。2硬件及接口设计基于RFID的离散制造业MES系统由处于底层的IDT，通过无线网络与安置在车间的基站（BaseStation，BS）进行通信，把数据信息传送到车间工作站，车间工作站通过企业网络把数据保存到数据库，然后通过接口程序传送到其他系统，为管理决策、数据深入挖掘提供可靠、准确、实时的数据支持。本系统由硬件系统、软件系统和接口程序构成。
2.1硬件系统设计
硬件系统包括2个主要部分：IDT和BS。IDT的作用是用来采集离散制造业生产一线的实时数据。
BS的主要作用是实现车间工作站运行的通信程序与终端之间的数据交互。
2.2接口程序设计
接口程序把从车间现场采集到的实时数据传送到其他的系统当中，接口采用定时和触发2种方式对信息进行传递，利用中间件的设计思想，把接口程序设置在MES服务器端，其他程序调用接口程序。接口程序主要完成以下数据传递：用户信息、加工信息、加工设备信息、模具信息、工艺参数信息、工艺路线、产品信息、检验数据、报工数据等。
点通
