切叠机双极片检测高手，堡盟UR12对射式传感器

新能源电池制造进入 “微米级精度竞争” 时代，正负极片切叠工序堪称 “电芯安全第一道关”—— 极片仅数微米厚，传输速度超每分钟 60 片，单双张混叠会直接导致容量衰减、短路隐患。但传统检测方案受限于 “盲区大、响应慢、精度差”，难以适配生产需求。近日，堡盟 UR12 系列对射式超声波传感器落地新能源行业，以硬核性能破解行业痛点。

速度压力：高速生产线中，极片传输间隔仅 1 秒甚至更短，传统传感器 20ms 以上的响应速度，易错过检测时机，造成漏检、误检;

精度要求：极片单双张的厚度差仅数微米，根本无法精准区分，最终导致不良品流入下道工序。

UR12 系列三大核心优势，直击检测痛点

作为堡盟高精度检测明星产品，UR12.EA0-GP2C.7BF 与 UR12.TA0-ZZZX.7BF 两款型号，每一项参数都精准匹配切叠工序需求：

01、无盲区，适配紧凑空间

切叠机内部辊轴密集，安装空间仅 20-30mm，传统传感器 30mm 以上盲区易留 “检测死角”。UR12系列对射式超声波传感器无盲区，可贴近极片传输路径安装，无需调整设备布局，即便是辊轴间隙等狭小区域，也能稳定捕捉信号。

02、16ms 快速响应，跟上高速节奏

极片通过检测区域仅 1 秒左右，传统传感器 20ms 以上响应易漏检。UR12 系列 16ms 响应速度，0.016 秒内完成信号采集与判断，实现 “每片必检、每检必准”，杜绝高速生产中的漏检损耗。

03、单双张检测稳定

电池极片单双张的厚度差仅数微米，普通传感器解决方案根本无法精准区分完成检测，UR12检测精度极高， 通过障碍物原理进行最可靠的物体检测，检测两个独立的极限值，完美完成双张检测。

全流程服务 + 未来升级，不止于产品

客户选择堡盟，更因 “以需求为核心” 的服务：

· 技术团队技术支持定制方案，结合切叠机型号、极片规格设定参数;

· 并同时完成一对一调试，让用户实现 “即装即用”。

深耕新能源，助力高精度升级

电池行业 “精度定胜负”，堡盟除 UR12 的极片检测方案外，还为行业提供更多场景解决方案：测距传感器测极片尺寸，光电传感器定位电芯，视觉传感器外壳缺陷检测等。未来，堡盟将持续以技术创新，助力中国电池制造技术迈向更高品质。

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（堡盟）