从感知到分析：贯穿智慧工厂的传感器技术

近年来“智慧工厂”受到了大量关注。传统制造工厂通过数字化转型，提升整个工业流程中自动化生产的比重，从而减少或降低了很多不必要的风险。在智慧工厂中，传感器发挥着至关重要的作用。它们充当着智慧工厂的“触觉”，能够感受到被测量的信息，并将感受到的信息按一定规律变换成电信号或其他形式的信息输出。

智慧工厂中的智能传感器

智慧工厂具有很鲜明的特点，一方面自动化水平提升，另一方面是数据的互联互通。随着智慧工厂中大量新技术的引入，对传感器技术更新的需求也随之而来。首先需具备自我诊断功能，即为“预防性系统”提供高等级的“预维护”;其次需具备更加智能的检测性能，以及适应更复杂的工况和柔性化定制生产系统;再次是可通过IO-LINK的双向数据通信;最后，更多的集成传感器内部的智能功能，使整个系统的成本降低，运行效率提高。

传感器是实现智慧工厂关键

在智慧工厂中，传感器并不是孤立存在的，而是形成一个网络，通过接口与其他设备和系统相连，实现数据的共享和交换。这样，制造商可以对整个生产过程进行实时监控，如果出现问题，可以及时进行调整和改进。传感器在智慧工厂中扮演着至关重要的角色：

首先， 通过传感器数字化采集和分析，可以了解整个生产过程中的瓶颈和问题，优化流程，提高生产效率。例如，通过物联网技术和传感器等设备，将生产线上的数据采集下来，利用大数据分析技术对这些数据进行处理和挖掘，发现生产过程中的问题和改进点。

其次，可以使用传感器来监测生产线上的产品质量和一致性，提高产品质量和可靠性。例如，视觉传感器可以用于生产线上的产品质量检测，及时发现并处理问题，避免造成更大的损失。

同时，可以通过传感器技术实现自动化生产，降低人力成本。例如，利用物联网，可以实现设备的自主运行和远程监控，减少现场工作人员的数量，降低人力成本。同时，也可以提高生产效率和质量。

通过传感器技术，还能实现能源的有效利用，降低生产成本。例如，利用传感器监测设备的运行状态和能耗情况，及时发现并处理能源浪费的问题，实现能源的有效利用，降低生产成本。

借助传感器技术，还可以实现设备的预防性维护和预测性维护，避免设备故障造成的损失。例如，通过物联网传感器技术，可以实现设备的实时监控和数据分析，及时发现设备可能出现的问题，采取预防性维护和预测性维护措施，避免设备故障造成的损失。

贯穿智慧工厂的传感器技术

事实上，随着生产设备的逐渐增多、生产过程日益复杂、人力成本快速上升以及系统管理的要求越来越高，智慧工厂成为未来制造业发展的必然趋势。麦肯锡全球研究院预测，到2025年，智慧工厂带来的经济影响价值将达每年1.2万亿美元至3.7万亿美元。在中国当前政策和投资趋势的助推下，未来15年，仅在制造业，智慧工厂和工业物联网就可创造1960亿美元。

作为工业自动化的领军企业，图尔克产品覆盖多种传感器类型，其智能传感器在智慧工厂中具有广泛的应用，可以用于各种工业自动化领域，例如位置、温度、湿度、振动、压力等状态监测。图尔克传感器解决方案，可助力工厂实时监控、优化生产流程、提高产品质量、能源管理等，为工厂的智能化、自动化和高效化提供强力支持。

（来源：图尔克）