凯迪恩PLC在C型钢设备上的应用

一、概述

随着凯迪恩PLC应用范围的增加,在某些行业已经具有了很高的知名度。压瓦机行业就是这样。由于凯迪恩PLC可靠性高、精度高、价格低,适合压瓦机自动控制,现在已广泛应用到单剪、琉璃瓦、C型钢等十几种彩钢瓦设备上。其中琉璃瓦和C型钢的控制系统以设计理念先进,通用性强,应用范围广而具有行业领先水平。下面简单介绍一下在C型钢设备上的应用。

二、工艺简述

带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。凯迪恩公司技术人员与设备生产厂家密切配合,逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。

改进过程分三步完成。第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,最大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。现在以凯迪恩PLC为核心的C型钢控制系统能生产这种最高要求的型材,孔距和长度精度满足要求。

三、硬件配置

输入点:检测开关、操作开关等。

检测开关有:飞锯的起点、终点开关；边孔的起点、终点开关；中孔的起点、终点开关；编码器(A、B相)；操作开关有:方式选择开关(自动、手动、中位)；辊道前进、后退；飞锯切断、返回；中孔下降、上升；边孔下降、上升；急停开关。

输出点:辊道电机(变频器)、液压电机；飞锯前进、后退阀；中孔下降、上升阀；边孔下降、上升阀；
硬件配置:KDN-K306-24AR一台
KDN-K321-08DX一台
KDN-KA文本屏一台