欧辰SOFTLINK 300 PLC系统在连续热镀锌生产线上的应用

　　引言

　　金属腐蚀与保护一直是工业生产中极受重视 的， 每年都会有大量金属制品因腐蚀严重 而报废。解决钢板防腐问题的重要途径之一 是基板镀锌。热镀锌钢板因其耐腐蚀性能良 好， 使用寿命长且生产成本较低， 在建筑、 汽车制造、家用电气、电子技术等众多工业 领域中获得广泛应用， 其需求量在不断增 长。

　　工艺概要

　　带钢连续热镀锌工艺有森吉米尔法、改良森吉米尔法和 美钢联法3 种。森吉米尔法和改良森吉米尔法工艺简单， 产品成本低，但由于采用火焰直接加热，虽然能烧掉钢 板表面的轧制油，但影响带钢表面质量，也不利于生产 薄规格产品。美钢联法在退火炉前设置清洗段，采用电 解脱脂，可将钢带表面油污完全除掉，另外，该工艺采 用全辐射管还原炉加热带钢，因而镀锌层的表面质量较 好。该工艺虽然相对复杂，热效率低，但它可以生产表 面质量更好、厚度更薄的热镀锌钢板，而且可以降低炉 内的H2 含量，提高安全性，因而新建的热镀锌机组大 部分采用美钢联法。

　　控制系统

　　整体上来说，带钢连续热镀锌生产工序可以分为如下五大部分：原板准备——镀前处理——热镀锌——镀后处理——成品检验

　　原板准备是将原料卷经上料开卷、焊接后连续的供给生 产线;镀前处理时将带钢表面的油污、铁粉等清楚干净， 使之形成一个合适镀锌的表面，并对冷轧后的钢卷进行 再结晶退火软化带钢，为镀锌做准备;热镀锌是在带钢 表面镀上一层均匀、表面光洁的能与带钢牢固结合的锌 层并控制锌层厚度;镀后处理就是通过对热镀锌带钢进 行拉伸弯曲矫直、钝化、涂膜和涂油等处理工序，使热 镀锌带钢能达到所需的机械性能和防腐要求;成品检验 标准是按照国家、企业和用户要求等对成品热镀锌板在 线、离线进行一系列的性能检验。

　　电气结构

　　实行效果

　　PLC 控制系统采用SIEMENS S7-300CPU，I/O 采用 SOFTLINK 300 系列的数字量输入、输出模块和模拟量输入、输 出模块。实现对操作台、传动、工艺系统的控制，控制对象包括变 频器，液压站，风机，水泵等。此方案具有高性价比、高开放性、 互换性、可集成性、高可靠性，充分体现了SOFTLINK 300 系列 模块的高品质和高性能的优越性。