海为PLC在伺服摇摆试验机上的应用

　　本文详细介绍了客户使用海为PLC的体验。

　　海为HW-S20ZA220T 型号的PLC 是集开关量、模拟量、脉冲量为一体的性价比高的一款可编程控制器。根据此体验机型是晶体管输出的特点，可以输出10KHz 的脉冲量，特意用在了我们公司新研发的伺服摇摆试验机上。

　　根据摇摆试验机的工艺要求，以现有的海为HW-S20ZA220T PLC 为中心，东元伺服为执行机构，还有一些正泰的低压电器，乐清的接近开关为执行检测元件，设计符合我们使用要求的摇摆试验机。所有控制系统都是国产品牌。

　　第一步设计原理图。我用的是AutoCAD Electrical 2011 电气专用绘图软件制作电气原理图的。因为软件中没有国产PLC 的图块，先是根据海为PLC 的接线定制了一个PLC 块。根据海为PLC 内附带的光盘资料找到接线图，更改ACE 中的一些PLC 块参数。这样一个完整的国产PLC 图块就完成了(如图1 海为PLC ACE接线图块)。然后在软件中插入PLC 块即可图出伺服摇摆试验机的原理图了。刚开始因为没有海为PLC 与伺服驱动器的接线例图，在设计时还犹豫了，担心损坏PLC 或是伺服驱动器。为了确保图纸无误，让海为的朱工确认了一下。其实担心是多余的，海为PLC 控制伺服的接线与其他品牌的接线方式是一样一样的。

图1：海为PLC ACE 接线图块

　　第二步设计PLC 程序。根据设备工艺要求和电气原理图来设计PLC 程序。海为公司为了用户更好的应用PLC，还是做了大量的程序示例。光盘中所带的Haiwell_PLC 示例程序就有100 例左右，有开关量基本功能的，温度控制功能的，脉冲控制功能的，与各品牌的变频器通讯的示例等等。每一段小示例，都凝聚着海为研发人员的心血，都可以帮助我们省去大量的设计时间。让用户更容易的理解其指令应用。我设计的这个项目与其中“伺服步进控制演示程序(正反转)”的示例有些类似。有了这样的示例，在设计中省去了我很大的周折。我应用的主要是 脉冲指令(如下图2 PLSY 指令应用)，并且只需要频率控制。所以只需设置PauF 的频率数即可。当PauF 为正数时伺服即正转，为负数时为反转;PauN 为脉冲数，在此程序因为不需要所以设定为0，即表示只要没有停止命令，伺服电机就会一直匀速的运行;PLSx 为0 表示输出端口为0 端口。而“脉冲输出通道号与输出模式”需要在“PLC 硬件配置”中设置(如图3 PLC 硬件配置)，输出模式“脉冲加方向”需要与伺服驱动器中的“脉冲命令选择”一致。如果不一致，伺服电机只有一个方向输出，不会有反方向动作。应用的其他简单的指令，在此就不一一介绍了。

图2：PLSY 指令应用

图3：PLC 硬件配置

　　第三步电控组装与配线(如图4：电控柜)。由于公司处于创业阶段人员较为紧张，所以电控器件的选购与组装配线的工作也落在了我的肩上。从电器市场采购来低压控制、检测等电器元件与电控柜，根据布件图与原理图开始布件、开孔、组装、打线号、配线等工作。因为手生，所以电控柜配线有些凌乱，但不影响功能正常运行。组装配线大概用了两天的时间。事无巨细，乐此不疲。

图4：电控柜

　　第四步调试设备。配线完成之后，就开始了程序的调试工作。因为是第一次使用海为PLC，为了确保上电不烧电器件，所以上电前检查的很仔细。用万用表将接线一颗一颗的测量过，与原理图符合后才上电，一切完好。下载程序，调试开始。因为设备较为简单，没有费劲就调试完成了。

　　第五步PLC 的疲劳性试验。设备完成后，就开始用在工厂中运行了。每天24小时的开机运行，到目前已经无故障运行了二十多天了。可见，海为PLC 做的已经很成熟了。

　　已经有N 多年没有这么独立的完成一个项目了，从方案确定到设备应用到工厂都是自己独立完成的，工期大约十天左右的时间。这么快的速度完工，其中离不开海为公司杨工、朱工的大力支持，在此表示感谢。

　　国产海为PLC 的体验之旅，伴随着设备长时间的无故障运行，完美谢幕了。