M218在玻璃清洗机的应用

       在G型玻璃清洗机应用了施耐德电气的整体解决方案，M218 根据 HMISTU855 设定工艺参数控制清洗机的传动系统、升降系统、刷洗系统、清水冲洗、去离子水清洗、高压冷风干等各执行机构的动作。

        该客户是致力于玻璃清洗干燥机等玻璃加工设备领域的研发、生产与销售。以高素质的科研团队、强大的技术队伍为依托，凭借高新技术和制造能力，不断升级产品性能，满足厂商对玻璃深加工设备的高效、节能、稳定、安全、环保等诸多的需求，成为实惠主义的倡导者。该公司研发生产了G型玻璃清洗机、薄膜太阳能玻璃清洗机、弧形汽车挡风玻璃清洗机等十余种玻璃清洗设备。
        关键词：
        M218、STU855、ATV303、编码器高速计数

        工艺简介

        G型玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、LOW-E玻璃、汽车安全玻璃、夹胶玻璃、热弯、钢化等深加工工序前对玻璃表面进行清洗、干燥处理的专用设备，它主要由传动系统、升降系统、刷洗系统、清水冲洗、去离子水清洗、高压冷风干、电控系统等组成。整个系统采用了施耐德电气高性价比的HMISTU855触摸终端和M218可编程控制器实现全自动控制；人机对话方便了操作者操作，全自动控制提高了产品质量，加快了生产效率。五对毛刷辊高速刷洗，每对毛刷后面增加一把阻水风刀，防止水互相污染。采用V带传动，刷洗均匀、平稳。输送采用斜齿轮交错轴结构，匀速、平稳，无冲击。风干段采用两对直风刀及一对斜风刀，高压、强冷风干燥，玻璃表面不留水迹。上架部分可整体升高400毫米，便于检修、维护，清理杂物。清洗水可以循环使用，进片端有预淋清洗，最后一道清洗可独立循环，可用最干净的等离子水进行清洗，并配有电磁阀控制开关，起到节能作用。水箱内配有水加热器，保证在较冷天气时，正常工作。

        控制系统要求

        DI: 30点
        其中：水箱4点，玻璃输送4点，平台升降2点，急停和报警及其它检测点等20点。
        DO：26
        其中：加热器3点，水泵4点，平台升降4点，毛刷4点，输送、风门、喷淋及报警等11点。
        HSC：2路
        其中平台升降高度检测及整机输送速度检测各1路。

        施耐德电气方案

        在G型玻璃清洗机应用了施耐德电气的整体解决方案。

        M218 根据 HMISTU855 设定工艺参数控制传动系统、升降系统、刷洗系统、清水冲洗、去离子水清洗、高压冷风干等各执行机构的动作。

        程序设计
        工作模式：
        G型玻璃清洗机分为：自动，手动两种操作模式，自动模式为正常运行的工作方式，手动模式用于调试和机械校准、维护的方式。两种模式可以通过钥匙开关进行切换。
        系统监控：
        各毛刷、水泵、风机、输送电机及水箱水位等均有相对应的输入点和输出点状态监控，可以清楚的监控关键设备的运行状态。

        参数设定：
        主要为设定自动运行状态下各关联设备的动作延时、动作周期、间隔时间及升降平台高度设定等。
        报警信息：
        在每个监控画面下方，均有实时报警信息窗口，方便操作员实时了解设备故障信息；另外，在历史报警窗口中，方便用户查看设备的运行历史报警记录。

        工艺程序简介
        上片→预淋清洗→风干→冲洗→风干→离子水清洗→风干→烘干→出片