看钢铁行业如何升级控制系统?才能有效减少停工时间

背景

　　在钢铁厂的运营中，陈旧的控制和电气系统不仅影响生产力，而且还可能带来安全风险。如果没有现成的替换设备或随时待命，准备修复老旧机器的技术专家团队，当系统出现故障时，工厂将面临长期停工和生产损失的风险。

　　虽然更新全套控制和电气系统似乎是一项大工程，但与正确的团队合作确可以使这一过程事半功倍。Chicago Heights Steel 分享了他们的故事。

挑战

　　Chicago Heights Steel 是一家废钢再轧制加工企业，成立于 1893 年，地址位于美国伊利诺伊州芝加哥市。该公司购买旧铁轨，将其加热，并将其分成三部分，然后以此为原料，制成不同的产品并出售：路标、T 型柱和一些特殊产品。

　　过去，老旧的控制和电气系统经常会造成停工，使 Chicago Heights Steel 公司无法正常生产。

　　“每次他们遇到电气问题时，他们都会花费大量时间查找原因。同时，还要花费更多时间来解决问题，”AIC 业务发展经理 Antonio Ambra 说到。

　　“还有一些问题无法解决。没有可用的零件。没有人知道如何解决，”Chicago Heights Steel 总裁 Bradley Corral 说到。Chicago Heights Steel 的想法是不惜一切代价完成工作，因此，找到一个志同道合的合作伙伴非常重要。

解决方案

　　Chicago Heights Steel 向罗克韦尔自动化系统集成商合作伙伴 AIC 寻求帮助。

　　Automazioni Industraili Capitanio (AIC) 是一家总部位于意大利的全球系统集成商，为钢铁行业提供量身定制的自动化和机器人解决方案。他们在全球部署了 1,000 多个应用案例，在帮助钢铁行业客户方面拥有 40 多年的经验。

　　AIC 提出了一套轧钢厂改造的整体方案，从减少钢材尺寸的头部粗轧机开始，一直到精轧区冷却床上的棒材取出。该系统包括：

　　新的主变频器和辅助变频器

　　自动化 & 控制台

　　基于Stratus 服务器和 ThinManager® 瘦客户端管理软件的 HMI 控制系统

　　安全系统

　　传感器

　　工程

　　备件

　　远程支持服务

包装和运输

　　“新系统能够将每台 PC 连接到网络，因此我们可以实时查看工厂中的情况，”Antonio 说到。“而且它是可扩展的：该系统对未来的扩展没有限制”。

　　Chicago Heights Steel 公司的工程和维护主管 David Zapata 报告说，新系统非常可靠，现在能高效判断故障，缩短排查时间。

　　“由于易于使用且能够获得相关信息，现在工厂操作员就能处理一些过去需要电气部门处理的设置过程。我们不再需要电工来进行调整或改变速度。这减少了开始生产和进行更改所需的时间，”他说到。

　　“有了新系统，工人们等待设备恢复运行的时间减少了。这延长了我们向客户交付的供货周期，”David 说到。

　　Chicago Heights Steel 对结果非常满意，并已与 AIC 签约，计划在明年执行另一个升级项目，其中包括用于再加热炉区域物料输送的变频器、自动化系统和 HMI。该新系统将与轧钢厂控制系统完全集成。

　　“我们仍将采用罗克韦尔自动化的全套产品：我们喜欢与罗克韦尔自动化合作，”Antonio 说到。

　　“我最喜欢的工作是试图解决客户的问题。每家工厂的情况都有所不同，或者都面临着一些问题。我喜欢寻找解决问题的方法，”Antonio 说到。

　　作为智能化领先企业，罗克韦尔自动化与商合作伙伴 AIC 强强联手，运用智能化运维平台使钢轨再轧客户的控制和电气系统整体更新变得十分简单。