冷链物流是近年来的热点话题，冷库则是冷链的核心枢纽，如何做到冷库物流空间最小化，密度最大化，人员最少化，效率最优化？有没有一套解决方案可以实现以上所有诉求？
让我们通过
Lineage的案例逐一揭晓
Lineage公司外部建筑
作为全球规模最大、最具创新性的温控物流解决方案提供商，Lineage以助力世界食品供应链转型和根除浪费为目标，在11个国家拥有300余座仓库，储存处理并管理运输包括乳制品、海产品、冷冻蔬菜、生熟肉和面食等各类冷冻或冷藏食品。
Lineage运用设施网络及技术专长，帮助从财富500强公司到小型企业的各规模客户提高物流效率并完善其温控供应链。
Lineage 在北美的温控冷库
随着消费需求不断增长，Lineage将目光投向现代化运营，采用自动化温控仓储技术来提升运营的精准度和高效率，并率先在德克萨斯州冷库投入使用，作为北美新一代冷库的标杆。
这样的标杆应该如何打造？
答案是适应温度环境、灵活协调的ASRS自动化存储与拣选系统，瑞仕格PowerStore托盘穿梭车系统就是典型代表。
Lineage在德克萨斯州的冷库占地约8920平方米，考虑到可用空间有限，经过与同类方案反复对比后，最终采用瑞仕格PowerStore托盘穿梭车系统。
系统配备了3个在垂直标准模块，分别配置9个通道和9台子母穿梭车，能充分利用设施高度空间。系统还包括1条环形输送线，6条入库缓存线和27条出库缓存线。
仓内将托盘存储在17个托盘深位、零下18℃的深冷环境中，目前已经实现了每小时367个托盘的吞吐量，显著提高了货物周转效率。
空间最小化，密度最大化
人员最少化，效率最优化
PowerStore是适用于多深存储的高速子母穿梭车，对货物尺寸和货型具有高适应性，在现有仓库的空间限制内也能实现运行效率最大化。
●负载高达1.5吨
●单模块吞吐量高达200托/小时
●适用温度为-30~45°C
●系统高度自动化，最大限度减少人员在寒冷条件下的暴露
●适用于不同尺寸和高度的建筑物，可以根据建筑结构灵活调整顶结构，充分利用所有的存储空间
强强联手
助力冷链物流的安全高效
目前冷链物流企业的运作模式主要包括第三方物流、加工自营、连锁自营和批发冷链等模式，这三类模式各具有优劣。
Lineage属于第三方物流模式，在全球食品温控物流领域占有一席之地，得益于其通过数据分析驱动的创新力和领先的自动化能力。瑞仕格有幸与Lineage合作实施项目，提升了冷库吞吐量和物流效率。
随着国内冷链物流体系逐渐发展，冷链物流管理走向精细化、信息化、数字化和智能化，我们也将继续用创新的先进的自动化仓储方案，与冷链领域的众多合作伙伴携手努力，共同为保障冷链物流的安全高效和稳健运营创造价值。
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