有一家世界领先的卷材加工设备制造商Athader公司，位于西班牙北部圣塞瓦斯蒂安附近，该公司生产卷材加工线，这些生产线主要是用于钢、不锈钢和铝材的纵剪线及矫平和横剪线。
最近，Athader遇到了一些问题，比如，找不到靠谱的驱动器，然后就会发生以下问题：
● 卷材加工线故障
● 客户遭受生产损失
● 机械部件损坏
为了避免这些问题，Athader引进了Control Techniques的Unidrive M驱动器。因为-许多机器都是按照不同客户需求特别定制的。所以-Control Techniques所提供的合适解决方案是业务成功的基础
Athader公司的要求：
1. Athader生产的机器类型十分多样化
钢板收卷机/开卷机、堆垛机、卷板机、纵向/横向剪切机、打包机、切割系统。。。
2. 提高工作速度的同时，还要保证高精度
- 旋转剪切装置-100m/min-高厚度卷材
- 飞剪系统-50m/min-极高屈服应力的材料
- 精度还必须保持在±0.2mm以内
Unidrive M能够满足：
1. 高性能和高可靠性
2. 卓越的速度和响应性
3. 同时实现高动态应用控制和可重复精度
4. 集成能力：一整套支持现场总线+最新以太网技术的通信模块
从而使Athader公司能够：
1. 以高精度管理在几个轴和轮廓上同步运动的各种项目
2. 降低被拒绝的项目数
3. 提高正常生产运行时间
4. 且对机械部件产生应力
Athader最近的应用之一就是为高达25mm厚和1800mm宽的钢带开发一个横向切割线。
Control Techniques解决方案包括
● 一个控制柜(8mm×800mm×2200mm模块)
● 三个控制台(入口、主体和出口)
控制柜总共包括19个采用直流总线配置的交流驱动器。用以确保稳定性和优化的能耗。
● 开卷机依次通过切割线，它由一个UnidriveM701(45kW)进行驱动，该驱动器具有一个Si应用模块选件以及专用的开卷机软件。
● 展开的卷材从这里移动到两个矫平机，其中每个矫平机依靠两个并联的Undrive M700装置(分别为180kW和160kW)和附带的软件进行工作。
● 另外有4个Unidrive M200驱动器(从5.5kW到7.5kW)作为辅助元件部署。
● 下一站是飞剪，它具有一个带CT专用软件的Unidrive M700(110kW)，以及一个用于输送机的Unidrive M200(5.5kW)。
● 此外，总共还有10个Unidrive M200驱动器(从0.55kW到5.5kW)用于控制该系统的其他部分，例如检验和疏散输送机、堆垛机以及存储设施。
● 控制柜还具有两个并行工作的SPMC2402直流整流器。
整条生产线具有两种网络配置
——Profinet用于连接PLC与驱动器、编码器和远程I/O
——以太网则可用于通过远程PC来检查和改变系统参数，包括CT驱动器的参数，这个功能可方便地实现故障查找和元件替换
Athader指出，与ControlTechniques解决方案支持团队的合作，使该公司实现了对其机器设计的优化。比如生产速度增长超过了300%：纵向系统的速度从200m/min增长到600m/min。再比如机器现在可以处理更广泛的材料：从过去的12mm钢带厚度(500MPa)，到现在的25mm厚(1100MPa)。
这一改变，让Athader最新一代的机器提供了操作更直观的环境。此外，试运行时间从6周缩短至3-4周，机器侧及远程控制由于用户友好的软件和以太网技术而变得更加便利。
除了高品质的产品和解决方案，Athader选择Control Tehniques，同样因为我们专业的知识、前瞻的态度、实用的方法，及其开放合作的技术人员。
展望未来，Athader预计将会从Control Techniques和Leroy-Somer的产品组合中引进更多的产品到其生产中，包括高效率的感应电机、高动态的交流电机以及减速电机。
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