随着工业自动化产品的普及应用和技术的不断发展，许多行业已经通过导入自动化产品及解决方案对工厂设备进行积极管理，从而提升生产加工效率、精度和自动化水平，同时也可减少人力与营运成本。
近期，针对木工行业，台达推出了由台达三轴一体运动控制型交流伺服系统ASDA-M系列、HMI和伺服马达组成的木工打孔机解决方案，并成功导入国内某木工加工厂的封边打孔一体机，成功帮助客户实现打孔速度和精度的双提升，同时降低发生操作安全事故的危险，获得客户满意。
木工打孔机主要工艺流程为：完成动态检测孔位、动态纠正偏移和追加木板进行打孔等。整个设备的使用是将放置于输送带上的木板，先由预先检孔传感器侦测所有板子上的孔位，再将此信息传递给ASDA-M系列，作为关键参数进行计算;当板子进入打孔区域后，追板轴会带动钻头运动，而在此过程中，通过精修传感器的动态检测，可将孔位偏移数据回传至ASDA-M系列进行命令修正，以确保最终能精准完成打孔动作。
此木工打孔机解决方案，主要由台达HMI DOP-B系列作为控制操作/设定监控界面，由内建运动控制器与顺序逻辑控制器的三轴一体运动控制型交流伺服系统ASDA-M系列，进行追板轴、打孔轴和主轴等三轴同动的马达控制，并经由RS-232将信息作快速传递，大幅提升生产效率。此外，根据客户木板打孔的数量类型，如2孔或2孔以上，都能通过HMI选取各种打孔模式，满足客户的不同应用需求。
台达提供的木工打孔机解决方案，可支持所有木工行业的打孔方式，不需更换程序，即可实现达±0.15mm的打孔精度、每分钟能快速精准完成达14公尺的木板打孔加工速度，协助客户有效提升整体设备加工效率与质量。
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