乳制品生产商利用Dyneo永磁电机减少18-21%制冷能耗

　　一家总部位于比利时的乳制品生产商由于转用来自Control Techniques和Leroy-Somer的Dyneo永磁电机技术，从其制冷过程中实现了至少18%的最低节能。该解决方案还采用了Leroy-Somer的Powerdrive大功率模块化驱动器，用于工业制冷系统中在巴氏杀菌或灭菌后冷却牛奶。

　　总部设在根特市附近的Inex公司专门从事包括牛奶、巧克力牛奶、脱脂乳、发酵乳、酸奶、奶油和黄油在内的产品。该公司成立于1898年，为欧洲大型零售连锁店和跨国公司生产和包装新鲜和保久产品。该公司大约有440名员工，年销售额大约为1.5亿欧元。

　　因为致冷是制造过程中的一个关键因素，所以最佳的操作和可靠性至关重要。作为近期一整套投资计划的一部分，Inex采购了四个基于Sabroe SMC 106E往复式氨气压缩机的新的工业制冷系统。当时，该公司听到了有关永磁电机的好的报道，因此想要安装一个作为尝试。因此，四个压缩机中有三个采用了标准的Leroy-SomerIE2(90kW)异步交流电动机，还有一个采用了来自Dyneo系列的Leroy-SomerIE4(105KW)同步永磁电动机。

　　制冷系统用于将水冷却至1℃，然后转而将牛奶冷却至大约4℃。该设备几乎连续运行，但是负载可变。永磁电机的优势在此脱颖而出，因为与标准的异步电机不同，其性能几乎保持恒定偏载，因此一般可实现能耗降低。

　　为了对理论进行测试，Control Techniques和Leroy-Somer的专家们在设备安装后访问了Inex。他们发现，制冷机在采用Dyneo永磁电机工作后实现了显著节能。

　　驱动器和电机专家们利用数字能量分析仪做了一系列的功率测量，在相同条件下对两个制冷机组进行了比较。一个机组采用的是工作在1500rpm的LSRPM280SC-T永磁同步电动机(105kW)和Leroy-Somer的Powerdrive驱动器，而另一个机组安装的是工作在1487rpm的标准LSES280MK-T(90kW)异步电动机和竞争对手的驱动器。

　　结果发现，使用永磁电动机的机组在一系列不同的负载曲线下都实现了节能。根据测量的类型(包含活塞数、速度、蒸发温度和冷凝温度)，在考虑了来自驱动器和电机的任何损耗后，计算得到的节能在18-21%之间。