引言
矿井提升电机优越制动性能可以使提升机获平稳、安全、可靠制动运行状态，避免严重机械磨损，防止较大机械冲击，减少机械部分维修工作量，延长提升机械使用寿命。矿井提升系统自动化，改善提升系统性能，以及提高提升设备提升能力等要求，对矿井交流高压电机制动要求也越来越高。传统矿井提升机制动，几乎都采用动力制动或低频发电机制动方式，动力制动方式只能解决制动问题，不能较好解决爬行问题，低频发电机可以较好解决上述问题，其整个控制系统比较复杂，使用设备也比较多，给系统维护和检修带来了一定不便。
目前大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升，传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统，电阻的投切用交流接触器-晶闸管控制。这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁，设备运行的时间较长，交流接触器主触头易氧化引发设备故障。另外，提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，经常会造成停车位置不准确。提升机频繁的起动﹑调速和制动，在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗。这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速，调速的平滑性差;低速时机械特性较软，静差率较大;电阻上消耗的转差功率大，节能较差;起动过程和调速换挡过程中电流冲击大;中高速运行震动大，安全性较差。因此系统在安全可靠性、调速、节能、操作、维护等方面都不同程度的存在缺陷。
产品应用
采用富凌BD550变频器改用变频调速主要特点如下
◆ 设备维护方便，寿命长，维护成本低、占地空间小
◆ 低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等
应用现场工艺要求
矿井提升机是地下矿山运输的主要设备，它是用一定的装备沿井筒运出矿石、废石、升降人员及材料、设备等运输环节。此现场通过主油泵来驱动绞车，控制绞车的速度快慢由主油泵来控制。正常工作主油泵在都在工频运行，是了保持管道的一定压力(才能驱动绞车)，当绞车不工作时，主油泵可以在低速运行，防止一旦工作就在短时间内起动主油泵达到工频运行，保持主油泵的压力恒定。所以不工作时，变频器可以保持在35HZ运行，达到节能有效果。
方案解决
◆ 变频器采用BD550高性能磁通矢量变频器，通过与PLC+HMI人机界面通讯方式，实现人性化的调速方式
◆ 外加富凌BDU100制动单元，用于释放绞车或提升机在运行过程中产生的再生电能，防止变频器的直流母线电压过高而保护
◆ 采用富凌PFU110高性能能量反馈单元替代制动单元和制动电阻，将电机产生的再生电能回馈至电网，实现高效节能的变频调速
以下是BD550在160kW绞车上的应用参数设置表
BD550高性能矢量变频器的特点
◆ 磁场定向电流闭环矢量控制，电机变量完全解耦、具有零速150%力矩保持、低频力矩大、挂重物悬空不溜钩等特点
◆ 两种控制方式：无PG矢量控制和V/F控制
◆ 频率范围：0.5~50Hz分段设置，无级调节
◆ 工作电压范围：380V±20%
◆ 过载能力：200%额定电流，允许1分钟;250%额定电流，允许1.5秒
◆ 具有输入缺相保护、输出缺相保护、电机过载保护、接地保护等多种保护功能，保证设备安全可靠运行
参数设置
C1.01=40.0
C1.02=40.0
C4.01=1.10
C6.01=3.0
d1-02=35.0
d1-03=45.0
d1-04=50.0
E1.04=50.0
E1.06=50.0
L4.03=0
结束语
绕线式电机转子串电阻调速，速度越低，电阻上消耗的转差功率越大，使用变频调速是一种不耗能的高效的调速方式。提升机绝大部分时间都处在电动状态，节能十分显著，经测算节能30%以上、取得了很好的经济效益。另外，提升机变频调速后，系统运行的稳定性和安全性得到大大的提高，减少了运行故障和停工检修工时，节省了人力和物力，提高了运煤能力，间接的经济效益也很可观。
京公网安备 11011202001138号
