一、 概述
自动工业脱水机具有结构紧凑、容量大、耗能小、自动化程度高等特点。同时具有完善的定时、防振、安全报警系统，与物料接触部位均采用优质不锈钢制造，并配套进出落布架，操作安全、方便、是广大浆、洗、印、染漂等各种织物行业理想的脱水设备。
二、 生产要求
设备名称：自动工业脱水机。
设备组成：转鼓、进出落布架、防振装置、控制柜（包括定时、报警系统）等构成。
变频器采用与我公司DZB70B0110L4A。
中机功率：主机为10KW，进出落布电机0.75KW。
最大容量：600L
放大分离因素：447
转速：0～730r/min
三、系统控制原理
设备名称：铜管拉伸机
设备组成：放卷筒，矫直机及夹头装置，拉伸机，自动切割机等构成。变频器采用我公司DZB70B0930L4B。
电机功率：75KW
铜管直径：Φ8～10mm拉成Φ6mm
拉伸速度：0~50m/min
四、 系统控制原理
KM 为高速运行。（35～40HZ）
KM1为低速正转（进布）（0.8HZ）
KM2为低速成反转（出布）（0.8HZ）
主电机为锥形设计（定做）与转鼓同轴。
四、系统控制要求
在脱水机正常工作时，要求：低速状态下有足够的力矩保证（０.８ＨＺ）；加、减速要平稳，由于转鼓是圆筒体而且是全不锈钢制造，自重比较重，再加上物料的重量，是非常典型的大惯性设备，所以，对于减速制动要求比较高，我公司为适应市场所需，特开发了脱水机（离心机）专用型变频器，包括编制了一套专门应用于脱水机的软件，并内制动单元配合制动电阻，将电机回馈的能量通过制动电阻能耗掉，通过实践应用证明——其效果与日本富士变频器的性能不相上下。
系统运行：湿的物料经脱水机，将水份分离开来。
（１）、进料过程：将湿布穿过落布架，开启落布架电机，起到牵引布料的作用。此时，转鼓处于低速正转运行状态，将落下来的布均匀地分布在筒体壁上（从下往上叠放）一直到布填满容量为止。
（２）、脱水过程：将放入转鼓筒体的湿布，通过对转鼓慢慢加速到最高运行转速，利用离心力作用将水份分离开来，同时定时器计时到设定时间，自动停机，此时减速＋直流制动停机，直到转鼓筒体完全停机为止。
（３）、出料过程：其过程刚好与进料反过程，而且出来的布料是干的。
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