锁定直播间！看海克斯康行业专机如何带你抢占先机

在追求极致效率与质量的制造新时代，您的检测方案是否正面临这样的困境：普通设备难以匹配特定产线节奏，导致在线检测迟迟无法落地;传统测量方法功能单一，仅能完成尺寸检测，无法同步实现瑕疵的全方位筛查;在多品种、小批量的生产趋势下，设备柔性不足、换线成本高昂，更成为提质增效的瓶颈。

制造企业的质控痛点复杂多样，越来越需要真正“量身定制”的解决方案。

海克斯康行业专机：深耕光学+AI技术，打造智能装备平台。

11月6日14点，海克斯康制造智能技术直播重磅开启，带您拆解：行业专机如何成为破解质控瓶颈的金钥匙，并分享我们从纳米到千米、从尺寸到瑕疵的全场景专机解决方案。

直播时间：11月6日14点

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直播提前看，带你体验“定制破局力”

亮点一：全面检测能力

海克斯康行业专机方案构建了完整检测能力体系。

在测量尺度上，实现了从OCTAV NANO系列纳米级的微观形貌分析，到跟踪仪千米级的大型装备空间测量，真正覆盖了现代工业制造的全部精度范围。

在检测类型上，方案实现了从宏观尺寸到微观瑕疵的“由表及里”。不仅能精确测量工件的几何尺寸、形位公差，更能同步检测表面划痕、凹坑、杂质等各类缺陷，甚至通过工业CT等技术洞察工件内部结构，提供贯穿产品全生命周期的质量数据。

这一能力已深度应用于汽车、电子、半导体、锂电、航空航天等核心行业。无论是在产线上进行毫秒级判别的在线检测，还是在实验室完成权威分析的离线检测，我们都能提供精准适配的解决方案，以全面的检测能力为多行业制造现场提质增效奠定坚实基础。

亮点二：行业场景化案例

直播期间，技术专家将讲解在不同行业领域，海克斯康的专机方案展现出的卓越问题解决能力：

在半导体领域，OCTAV NANO系列通过白光干涉技术，以高达0.1nm的垂直分辨率，实现对晶圆镭射槽的三维形貌无损测量。

电子/3C行业中，面对多品种、小批量的生产特点，Quantus五轴柔性AOI专机通过多工位设计+定制化光学系统+AI瑕疵检测软件的创新组合，实现了“一键换型”的柔性检测。

在锂电行业，我们的AI全检仪集成了高分辨率成像与深度学习算法，能够在高速产线上实时识别极片微米级毛刺。

汽车/重工等机械领域，针对大尺寸工件测量难题，PRESTO系统创新性地将机器人技术与绝对激光跟踪仪相结合，在车间环境下实现大型部件的高精度在线测量。

亮点三：专机三大前瞻技术

光学检测、AI算法、自动化集成

海克斯康通过“光学+AI+自动化”的技术三角，将前沿科技转化为直面行业痛点的交钥匙方案。我们不是简单提供硬件设备，而是构建了一套完整的质量解决方案：以光学技术为核心捕捉精准数据，以AI算法实现智能分析与决策，以自动化系统确保全流程高效运行。这种深度融合的技术理念，使我们的专机能够真正理解行业语言，解决诸如半导体晶圆的纳米级测量、汽车焊点的在线检测等具体而复杂的产业难题。

技术响应力

行业专机方案更懂行业发展

行业专机的价值，不仅在于解决“测得准”的技术问题，更在于能否快速、精准地响应“何时测、何地测、如何集成”的产业现实挑战。

这背后，是海克斯康将市场趋势洞察、工艺知识沉淀与模块化技术平台三者深度融合的结果。在充分的市场趋势洞察与行业经验指导下，海克斯康专机方案及时响应市场需求，创新方案解决客户痛点问题，并且研发模块化技术，让客户快速选配，将定制开发周期大大缩短，助力客户抢占市场先机。

（来源：海克斯康制造智能）