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柔性输送黑科技:博世力士乐FTS如何让新能源制造“零摩擦”降本增效?

  2025年09月18日  

新能源电池产业正加速向极限制造时代迈进,磁悬浮输送系统已经从"技术备选方案"跃升为"核心工艺基础设施"。随着固态电池的量产与4小时储能电池产能的扩张,磁悬浮输送技术凭借其高精度、零污染、超柔性的特性,正持续发挥着不可替代的价值。博世力士乐打造的FTS柔性输送系统,就是一款极具代表性的明星产品。

(图片来源:博世力士乐)

作为全球领先的传动与控制技术供应商之一,博世力士乐凭借多年来的技术创新积淀与市场实践打磨,构建起了覆盖传统输送线系统(如皮带输送线、滚筒输送线等)至磁悬浮输送系统的完整产品矩阵,为各行各业的制造商提供了高效、可靠的输送系统解决方案。

FTS柔性输送系统(图片来源:博世力士乐)

早在2005年我们就推出了磁悬浮输送技术,历经了约二十年的市场验证,FTS柔性输送系统以其柔性高、负载大、速度快、定位准等优势,在高端传输线体市场占据了重要的一席之地。FTS专为厂内物料传输而生,具备超高的负载能力 —— 单个动子负载可达 5000 公斤,同时可实现高达 2.5m/s的运行速度与 ±0.02mm 的定位精度,树立了行业技术标杆。

6大模块设计:节省安装时间,降低用户难度(图片来源:博世力士乐)

面对锂电池行业的爆发式增长,博世力士乐深度洞察客户差异化的应用场景与业务需求,开发出了高速高精度、重载型、以及可与传统输送线无缝衔接的多种输送系统解决方案。从电芯组装到 Pack 工艺的整线流程,FTS 柔性输送系统正以极致的灵活性与稳定性,全面赋能锂电池智能制造。

从组件到系统的灵活业务模式(图片来源:博世力士乐)

以国内某头部新能源汽车电池制造基地为例,用户在其电芯组装环节引入FTS 输送系统后,生产效率提升了300% 以上。其超高定位精度不仅显著提升了产品一致性,更降低了设备后期升级改造的成本,为用户构建起了降本增效的可持续发展模式。

9月23日至27日,全球领先的传动与控制技术供应商之一博世力士乐,将以“智造未来,自在掌握”为主题亮相第二十五届中国国际工业博览会。届时,博世力士乐将重磅发布ctrlX AUTOMATION家族全新本地化伺服系统。更多产品、服务及解决方案信息,敬请莅临6.1展馆A162展位,并与现场技术专家深入交流,携手共赢。

(来源:博世力士乐)

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