中小型MES系统选型误区

　　大多数制造业企业都在生产作业计划制定、安排上，都存在不周全、不彻底、不合理的情况，使得在生产计划的实际执行中出现很多的冲突，使得生产管理人员不得不“四处救火”，同时使得企业的资源使用价值不能够充份发挥，影响企业生产效益。这一情况在中小型制造业中尤为明显。

　　在没有MES系统的情况下，对于整个生产过程中各种问题的处理没有好的办法。多数情况只能增加生产管理人员去解决，企业的大量生产信息很多都在调度人员的脑袋里面，调度人员不但忙于应付还很难完全协调处理好。要解决这些生产问题，选对MES系统是实施么司系统成功的基础，但中小型MES系统选型存在普遍性的误区。

　　中小型MES系统选型误区主要表现为以下几方面：

　　需求很宽泛，用IT专业术语描述。

　　整理企业对MES系统需求对之后选型是很重要的，如果在这方面发生错误，肯定会对MES系统的定制开发有影响。企业应该对具体的生产过程进行全方位的追溯，比如原材料、成品、生产组织、生产操作过程、过程质量、工艺参数等等，这样可以细化的分析出追溯管理的需求，为之后的选型做重要参考。还有就是很多中小型MES需求都是IT部门进行描述，这样就造成了专业术语过多，而其他业务管理部门就很难看懂，不利于进一步沟通以及决策的完成。

　　2.系统功能罗列过多。

　　对于不同的功能，企业要看该功能是通过哪种方式平台实现的，是通过配置来实现呢还是通过自带的开发平台来实现亦或是在写代码实现?现在中小型MES系统往往是要进行二次开发的，不同的功能开发方式不仅影响功能本身，还能影响实施的效率上。

　　3.不分主次，胡乱上功能。

　　很多中小型企业在知道了MES系统的功能模块之后，特别是看了他们的作用，非常满意，就说一定要全部都上，殊不知这种做**造成较高的MES系统实施失败率。在选择MES系统的功能时，不要不切实际，要在原先本公司的信息化水平上，然后在有规划的前提下分清主次，有重点的进行实施，这样就能节时、生理、降本，还能提高实施MES系统的成功率。

　　4.不考虑信息化软件的集成问题。

　　一般要上中小型MES系统的公司都有信息化的基础，比如ERP系统、PDM系统等，在选择MES系统的过程中，很多企业都没考虑到各软件间的集成问题，这肯定是不对的，容易造成信息孤岛。所以在这个过程中一定要明确分析出集成的目标、集成原理、如何进行实现等，这样就能确保之后的实施工作进行。

　　中小型MES系统选型误区导致很多企业实施在企业管理道路上选择了正确的道路，却没有选对MES系统，最终信息建设并没有取得预期的效益。