科隆案例 | 测量精制食用油的液位

2026年05月12日

在2025年全球食用油市场规模已接近3000亿美元的今天，尤其是随着各大头部企业对品质的追求，智能化车间正在重新定义“一滴好油”的生产标准。然而，工厂自动化的最后一块“盲区”，往往就隐藏在高耸的巨大储罐之中。想要实现从精炼到仓储的全流程无人化，液位计可不能掉链子。

测量精制食用油的液位

· 显著改善库存控制

· 采用非接触式雷达液位计，实现精确的储罐监测

· 植物油库存管理的连续液位测量

· 替代精度低、随机性高的人工检尺

背景

印度西部的一家大型食用油制造商，生产不同类型的植物油，如：棉籽油、花生油、葵花籽油和蓖麻油。该工厂的成品油生产能力为 1500+ 吨/天。为了提升产品的品质，在技术和自动化方面进行了大量的投资。

测量要求

该公司拥有多座储罐，其中 7 座用于存储成品油。出于库存管理和控制的目的，必须准确地测量储罐中的液位。此前，采用人工检尺法测量液位，很容易产生人为错误。该方法的劳动强度较大 — 每天必须三次攀爬到罐顶来进行测量。无法实现连续的液位测量和控制。为了改善库存监测，该食用油制造商正在寻找一款准确可靠的液位测量解决方案，能够直接在控制室连续地读取液位，以便进一步地分析和管理库存。

科隆解决方案

根据客户的要求，并借鉴了植物油应用的诸多经验，科隆建议采用 OPTIWAVE 5400 调频连续波(FMCW)雷达液位计。这款 24GHz 的 FMCW 雷达，设计用于连续地非接触式测量封闭储罐中的液位。即使在进出料的过程中，液位快速变化，依然可以提供准确的读数。

通过 3" 法兰连接，将液位计安装在 7 座食用油罐的顶部。在此应用中，选择了由聚丙烯制成的水滴型天线。鉴于储罐中可能出现的冷凝现象，而该天线的优势在于 — 对冷凝环境不敏感。通过液位计的 4...20mA 输出，将测量值传输到控制室。