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安全气囊部件检验
测量气囊织物上的针距和缝隙位置
问题：
安全气囊需要进行严格的质量控制，以保证乘客的安全。织物和缝制会影响最终产品，因此必须检验针距、缺失针线和缝隙问题等特征。人工检验通常会错过或者难以发现这些类型的质量问题。
解决方案：
康耐视视觉系统可以帮助制造商实现安全气囊缝制检验流程自动化，取得比人工检验更高的精确度。无论何种材料或流程变化，视觉系统通过准确测量针距和缝隙位置，均可以轻松验证安全气囊是否符合生产规格。
安全气囊气罐检验
验证关键部件是否装配到安全气囊气罐中
问题：
用于给安全气囊充气的气体发生器对汽车安全系统的性能非常关键。要保证气体发生器的正常运行，所有部件必须都在里面，并且安装在正确的位置。由于人工检验无法提供所要求的位置精确度，因此难以达到各种严苛的规格标准。
解决方案：
康耐视视觉产品能够让安全关键部件和装配件制造商自动检验元件的存在性，验证元件的位置，并且提供很高的精确度。康耐视视觉工具能够精确定位视场中安全气囊气罐的位置，并且适应元件反光曲面所引起的光线变化，从而根据标准规格准确作出通过还是未通过的决定。
ABB以电气问题解决专家之志，回答未来之问。讲述与中国用户携手开拓创新、引领行业发展、推动绿色转型的合作故事，共同谱写安全、智慧和可持续的电气化未来。
IIANEWS 发起 2025-2026「智造·影响力」评选，旨在发掘和呈现产业发展中标杆。目前，评选已进入网络投票阶段
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