邦纳BVI视觉软件的108种用法

　　不久前邦纳发布了又一工控利器——BVI视觉软件。

　　此软件具有丰富的视觉检测工具、超强的视觉检测功能，能满足电子、汽车、制药、包装、食品饮料等不同行业复杂的检测需求。功能强大，十八般武艺已经不足以形容，要一百零八般武艺才可以。比如：

　　● 包含三种功能：1D/2D读码、标准功能(常规检测功能，不含读码和OCR功能)、全功能(包含标准功能和读码/OCR功能);

　　● 支持第三方相机，通过“工控机+相机+BVI”软件的方案来解决客户问题;

　　● 最多可连接6个相机，支持上千万像素相机;

　　● 丰富的图像预处理、逻辑控制功能、脚本编辑功能;

　　● 超强的OCR和读码功能;

　　● 机器人坐标转换功能引导机器人抓取

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　　那么，既然BVI的应用如此广泛，那一定要有图有真相才行。今天开始，小编将陆续与大家分享神器BVI的“108种用法”。

　　BVI相机检测工件尺寸

　　需求：对工件的加工孔尺寸间距进行检测。

　　挑战：1、工件尺寸较大(X轴视野180mm);2、检测精度高(0.1mm)。

　　▲实际检测效果(孔距1)

　　▲实际检测效果(孔距2)

　　▲实际检测效果(工件宽度)

　　▲实际检测效果(特征有无)

　　客户收益：

　　邦纳能够提供不同的相机和光源的综合解决方案;

　　可以同时实现多个功能的检测，提高效率，降低成本。

　　BVI检测电子元件表面字符

　　需求：对工件表面的字符进行检测，判断其内容是否正确。

　　挑战：1、工件表面材质有金属和塑料两种;2、工件位置会有一定偏移。

　　▲工件外型

　　▲实际检测效果：在字符无褪色的条件下，通过BVI的字符读取工具可以直接读出元件表面的字符。

　　客户收益：可以同时实现多个功能的检测，除了目前的字符读取，后续还需要检测元器件PIN脚的焊接质量。

　　BVI相机检测工件铁屑

　　需求：对工件内部的金属屑进行检测。

　　挑战：1、工件位置会发生旋转;2、工件轮廓会对铁屑检测造成影响。

　　▲工件外型

　　▲通过几何定位，图像预处理，目标物查找工具，检测到底部铁屑。

　　▲实际检测效果(1)

　　▲实际检测效果(2)

　　客户收益：可以同时实现多个功能的检测，提高效率，降低成本。