稳定、可靠、用途广泛—— item MB 工业铝型材装配系统中的铝型材紧固件，是一项万能的解决方案，几乎适用于任何应用场景。
即使在负载较重的情况下，item 创新的紧固技术也能够提供可靠的支撑。当然，紧固件的选择取决于应用场景，不同的场景某些特定的紧固件更加适合。
例如，当某个结构需要经常拆卸或重新组合时，紧固件的可扩展性和灵活性，显然要比高承载能力或较低的加工要求更为重要。但是，如果应用在永久性、标准化的结构中，并且需要几种变型时，就要优先考虑节省成本和支持快速组装。
今天，小 i 就来给大家展示一些经典的紧固方式。
用于 90°角的蝴蝶扣组件
蝴蝶扣组件为直角连接型材提供了理想的解决方案，它抗位移、抗扭转。这种紧固件以较低的机加工要求和高性价比而著称。
使用蝴蝶扣组件的单面版本时，在将面板紧固到槽轨之前，无需对面板进行特殊加工。
蝴蝶扣组件适用于型材 5、6、8、10 和 12 系列。
通用紧固件组件
通用紧固件组件是更改现有结构的理想选择。它具有高承载能力、可移动性和灵活性，非常适用于翻新。使用时仅需要在铝型材(型材 B)中加工两个阶梯孔。紧固件可以预先放置在型材 A 的槽轨中，然后推入型材 B 的阶梯孔中，简单一步即可拧紧固定。使用通用紧固件连接后，型材 B 可以沿着型材槽轨进行移动。
通用紧固件组件适用于型材 5、6、8、10 和 12 系列。
螺纹管组件
如果想快速搭建牢固、可移动的直角结构，就要选螺纹管组件。它最大的优势在于，组装时完全不需要对型材进行任何机器加工。
只需将紧固件直接拧入型材 A 端面的槽轨中，将 T 型槽螺母插入型材 B 的槽轨中，然后将型材 A 的铝型材紧固件拧入这些螺母中。
由于装配速度非常快，并且不需要任何型材加工，螺纹管紧固件非常适合对现有结构进行改装翻新。
螺纹管组件适用于型材 5、6、8、10 和 12 系列。
通用对接式紧固件
通用对接式紧固件，可将两根型材对接起来。通过阶梯孔将通用对接式紧固件组件连接到每个型材上，具有高承载能力。它适用于所有型材系列。
对接式螺纹管组件为型材 5、6、8 和 12 系列提供了可选方案。无需任何型材加工，从而将装配工作量减至最少。
可以使用斜接对接式紧固件组件，以相同角度连接来自同一型材系列(6 系列或 8 系列)的两个型材。它也可以用于将斜切切口固定在封闭框架上。
卡入式紧固件 8 系列
如果打算将型材 8 系列的交叉铝型材连接为一体，则可以使用卡入式紧固件组件。它可以快速地安装在槽轨的任何位置。
调整角度或位置以及拆卸连接都非常简单——只需松开并重新拧紧内六角圆柱头螺钉即可。另外，直接紧固件组件也适用于型材侧面接触的摩擦性连接。
直接紧固件组件和卡入式紧固件组件都无需对型材进行任何加工，因此都适用于翻新现有结构。
型材与精益管的连接
item 的 D30 精益生产装配系统非常适合快速搭建工厂设备并实施精益生产理念。不论是用于普通精益管还是型材精益管，只需要一种紧固件即可满足需求。
紧固件 D30 支持额外的公差补偿。在不减小连接支撑力情况下，精益管最多可缩短 5 mm。此外，紧固件会在零部件之间建立接触，从而有效耗散静电，确保静电安全。
另外，紧固件 D30 还支持型材精益管与标准型材组装的连接。无需在精益管或型材上进行额外的加工，即可使用紧固件元件。
用于 90° 角的卡入式紧固件
适用于型材 8 系列的 item 卡入式紧固件组件 90°是一项快速解决方案，可在任何旋转角度进行直角连接。并且可以移动或将其改装到现有结构中，因此它非常适合临时结构之类的灵活结构。
卡入式紧固件组件 90°可通过螺纹孔连接到型材的端面上，这意味着型材 A 可以简单地卡入型材 B 并拧紧。
在搭建永久性结构时，该紧固件是最为合适的选择。它使用端面螺纹孔将型材 A 的端面直接连接到型材 B 的槽轨侧面。两种紧固件均适用于型材 8 系列。
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