为什么金属产品在使用的过程中会被腐蚀，我们如何判断产品的抗腐蚀能力?

　　为什么金属产品在使用的过程中会被腐蚀，我们如何判断产品的抗腐蚀能力?

　　以盐雾对金属的腐蚀为例，盐雾腐蚀主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。

　　简单的来说，腐蚀就是金属与环境相互作用发生化学反应。最常见的腐蚀现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，如生锈的铁钉。

　　如何判断产品的抗腐蚀能力?行业中以防盐雾作为主流的防腐蚀指标，我们参考了欧盟“EN ISO 9227：2006-人造气氛腐蚀试验/盐雾试验”，尝试寻找答案。

　　值得注意的是，实际环境中影响腐蚀的因素有好几种，同时，材料在试验中的性能不能完全代表材料在使用中的耐腐蚀性能。尽管如此，该标准规定的方法仍可作为检验材料防腐蚀性能的一种方法。

　　在这份标准中，详细规定了盐雾试验的设备、试剂和方法。

　　实验设备的原理图如下：

　　可以看到主体设备是左侧的试验箱，试验箱由抗盐雾腐蚀的材料制成。试验箱内部主要部分有1：喷雾塔; 3：上盖; 4：试样放置点等。在试验开始后，盖上上盖、盐雾从喷雾塔中喷出逐渐布满整个试验箱，随后开始考验试样。

　　试验箱外侧带有压力控制装置、温度调节装置、及进水口等，用于调整所需要的压力及温度，最大程度模拟实际环境。

　　盐雾试验使用5%的氯化钠溶液、类似于海水盐度。若无其它标准，推荐的试验周期为2h，6h，24h，48h，96h，240h，480h，720h，1000h。根据经验，盐雾测试18个小时相当于自然环境中9-10个月。

　　试验后根据规定动作及要求，清洗去除试样表面残留的盐雾溶液后吹干，之后对结果进行评估。评估可以参考包括但不限于以下维度：

　　1、试验后的外观

　　2、是否产生点蚀、裂纹、气泡、划痕

　　3、开始出现腐蚀的时间

　　4、重量变化

　　5、机械性能变化

　　盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段，它对产品的材料、结构和工艺都提出了严酷挑战。

　　Wieland revos BASIC M系列外壳，通过了盐雾测试> 1500小时的考验，相当于70年以上的自然环境时间，具有超强防腐蚀能力，可放心应用在具有腐蚀性的环境中，如港口机械、材料加工等。