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如何扩大柔性显示器(flexible display)市场与实现大批量、低成本连续运转(roll-to-roll)制造相关。但这一道路可能比预期的时间要长。
在日前举行的柔性显示器大会的专场研讨会上,顾问公司Abbie Gregg Inc.展示了连续运转制造的成本模型。研究推断,高昂成本和生产工具难以获得的综合因素阻碍了连续运转的制造普及。
Abbie Gregg公司运作及工程副总裁Mark Strnad称,问题根源在于“鸡和蛋”这一症结,显示器制造商当前必须依赖生产工具制造商来定制建造设备。同时,工具制造商继续在等待显示器制造商来定义所需生产工具的外形和功能。Philips子公司PolymerVision NV首席执行官Karl McGoldrick对此表示,应更多关注利用现有的制造技术来加快柔性显示器的开发。
研究发现,开设有源阵列柔性有机光发射二极管(OLED)衬底生产线的工具成本粗略达到177美元/平方英尺。无源矩阵聚合物光发射二极管(PLED)生产线要低一些,45美元/平方英尺。在这种成本下,Strnad表示,最可能的制造候选产品将首先是较低成本的消费类应用,如智能卡。
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会议介绍： 1. 机器人第七轴的介绍 2. 机器人第七轴的优势和应用介绍 3. 第七轴所用直线模组介绍
本次会议聚焦AI读码技术在锂电汽车行业的创新应用，探讨如何通过AI赋能实现产线自动化、数据可视化及决策智能化。
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