对于燃煤机组，汽轮机给水加热系统分别由 1、2、3 号高压加热器及 5、6、7A/7B、8A/8B 低压加热器组成。低加疏水采用逐级自流方式，最后排入凝汽器。低加及凝汽器传统采用差压方式测量液位存在较大误差，影响机组运行可靠性和效率。
通过分析对比平衡容器测量原理的不足及导波雷达测量原理的优势，实现对此工况的精确测量，提高效率。
应用工况介绍
介质：水/蒸汽
温度：80℃-260℃
压力：0.04-0.4 MPa (凝汽器5.6 KPa 绝压)
面临的主要问题，客户痛点
低加采用差压液位测量，精度不高，易受虚假水位影响，且现场维护工作量大。
客户痛点分析
差压变送器是基于压力差值变化测量液位的，容易受到以下因素的影响：
• 容器内的温度变化会使各介质的密度发生变化，影响测量精度;
• 容器内压力的突变，会对容器内的蒸汽/水的密度产生影响;
• 负压时，引压管密封不严会影响测量精度;
• 高低位的两个开孔对密封要求高;
• 采用平衡容器的差压变送器测量，测量精度不高，且维护工作量较大。
解决方案介绍
FMP51——“多路回波矢量追踪”算法避免二次回波干扰，确保测量稳定。
使用情况总结
通过导波雷达 + 旁通管方式替换差压 + 平衡容器，现场改造完成后，导波雷达测量值准确反应工况变化，稳定且偏差小。
客户反馈
对测量效果满意并节省现场维护工作量，提高运行效率。
使用拓展
在低压加热器、凝汽器以及除氧器等负压及微正压容器液位测量是否准确，直接关系到机组运行的可靠性及机组效率。传统的差压变送器普遍存在精度低，测量不可靠，易受外界因素的影响等问题。相比之下，导波雷达液位计以其测量精度高、稳定可靠等优势已成为此类工况的最优解决方案。
京公网安备 11011202001138号
