在工业物联网时代，如果说数据采集是基础，那么达成IT与OT的融合则是实现智能化的关键所在。
ifm推出的IIoT平台moneo(以下简称moneo)，不仅可以轻松读取监测工厂设备状态的传感器的数据，而且能将其传输到云端，实现可视化分析，将获取信息用作企业可持续决策的基础，充分发挥数据的价值。
平台强大功能的背后，操作会很繁琐嘛?答案是so easy!本篇将为大家展示moneo简单友好的操作方法以及在食品饮料行业的示例。
简单的操作，强大的功能
由于moneo的可扩展及模块化特性，它适用于任何应用或企业规模。各种不同的许可证分别能解锁不同的模块，确保系统的整洁有序。
更重要的是，moneo易于使用，无需编程技能，用户可以建立自定义的拓扑结构，通过简单的拖拽操作即可集成设备，并启用或禁用必要的数据点。
同时，用户也可以创建个性化桌面来显示所有重要的参数，并利用快捷方式进行快速访问和简单操作。通知将基于自定义阈值发出，从而方便处理应用及维护任务。
moneo采用IO-Link标准，是一种开放式平台，因此可以轻松集成任何IO-Link设备，并充分利用IO-Link的优势。其次，moneo可用作OT和IT领域之间的连接器，可以将数据发送至其他系统甚至云端，然后通过评估该数据，优化过程效率。
视频中也基于食品饮料过程中的CIP过程进行了举例，包含了结构创建、集成设备、数据流模型创建、参数设置和操作面板创建。用户也可以在界面中设置温度、振动和压力等传感器的警报和警告的限值，当设备运行状态超过限值时，技术人员就会收到通知，即可采取相应措施。
事实上，moneo的应用不受行业和制造商限制，覆盖面广，配合IO-Link的硬件产品，简单的操作便可融合OT和IT层级的数据，针对工厂的分析与决策也能够从容应对。
基于moneo的吹塑机
智能制造解决方案
Kautex作为全球领先的吹塑机制造商，生产的机器中配有挤出机、机头和夹紧装置等。
为了确保机器在理想的工作环境中运行，客户对生产中的工艺进行了研究，不仅在机器上安装了许多类型的过程传感器，如采用流量传感器来监控压缩空气的泄露，还可通过IO-Link将传感器数据输送至moneo，并将模拟量信号传输至控制系统，从而使系统能够照常运行，而不会干扰PLC。
更重要的是，moneo能分析并计算采集到的过程值，若出现状态预警，则及时采取应对措施，避免意外停机及不必要的损失。此外，Kautex还利用采集到过程值生成有用的信息，为工厂创造附加值。
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