ifm：可直接用于现场的电源

甚至您的系统也不再需要使用控制柜来提供电源!

由于近年来能够安装在现场的I/O和传感器组件、控制器和人机界面数量剧增，整体控制器架构中越来越大的部件可以直接安装在机器上。然而，迄今为止，电源设备始终需要安全地集中安装在偏远的控制柜中。劣势：长距离配送低至24 V的供电电压需要使用高电流才能为负载提供所需的电源。这不仅导致损耗高，还要求导线截面积大。

使用IO-Link分布式配送24 V电压并集中监测电源

ifm IP67电源可直接安装在现场，实现分布式电源供应。这意味着可以长距离输送更高的电压，且使用更小的电流即可提供相同的电力，从而降低损耗。并且，该支持IO-Link的24 V现场电源还允许进行计算机辅助监测、配置和诊断。因此，可以集中地快速解决需要修复的故障，从而延长机器正常运行时间，提高系统的整体效率。

智能电源有哪些优势?

坚固可靠的IP65/IP67外壳无需控制柜即可安装

坚固可靠的IP65/IP67外壳可确保防止电气和机械危险。此外，集成的浪涌保护消除了对外部电路保护的需求。

供电和输出连接器符合工业标准

通过使用单根电缆为传感器(Us)和执行器(Ua)供电，可以实现对它们电流分配的单独保护并同时降低损耗。或者，也可使用T形分线器简单地将2个电源分开。

在设备上进行供电诊断和负载显示

12段LED条形图可显示整个系统的电流要求以及各通道的电流要求(显示为各输出电路配置的保护百分比)。

可配置各供电通道的电压和电子断路器

对于每个输出电路，都可实时配置带有集成预警和诊断功能的输出保护功能。集成的断路器可防止系统过载和短路，并可单独配置为1到12A之间。

允许电压降

为了确保在需要的位置提供足够高的电压，在配置系统时需要考虑电缆电阻。系统的工作电压可以在配置菜单中设置为24到28 V之间的数值。建议对安装的任何系统都进行电压降计算。

典型应用

机器人

机器人行业依赖于独立的现场控制系统，这些系统要么在没有特定控制柜的情况下工作，要么在只有有限空间的情况下运行。利用适用于工业级应用的可靠电源，可以确保机器人单元高效运行，消除或者至少减少对控制柜的需求，以及改善控制系统的整体重量和占地面积。

灵活的电子断路器和负载配置可实现设备的标准化并帮助降低整体的运行成本。

产品追踪和物流

内部物流或物流追踪系统的成功取决于其配置和设置的简单程度。由于消除了对控制柜的需求，追踪系统可安装在系统的任何位置，无需进行传统的安装。

无论我们是否考虑安装一个UHF读取器来控制封闭式叉车区域的访问，还是考虑安装龙门架装载解决方案来控制周边和跟踪可重复使用的物体，还是考虑在农业或采矿业中进行户外跟踪：快速简单的安装都至关重要，同时还需要远程诊断和控制。

实时维护

通常，为了帮助尽早检测到损坏问题，会在简易机械上改造安装振动和温度传感器。这些传感器和发送数据所需的组件都无需控制柜。但供电电压从何而来?利用可直接安装在现场的电源可以轻松解决这一问题。

装配单元

装配单元在用于常规的自动化任务中是具有较高的成本效益。在这些应用中，尺寸和性能界限都会被持续扩大。取消这些应用对控制柜的需求，无论是在最初的装备期间，还是在机器的使用寿命期间都可以节省时间，并有助于显著提高装配单元在整个使用寿命期间的生产效率。

利用集成的电子断路器可以实现实时负载反馈和快速故障诊断，并使机器及时恢复正常运行：而这一切都无需使用控制柜。通过使用1根电缆中的2个单独的输出电路就可以实现传感器(Us)和执行器(Ua)几乎独立的运行和分离。

（来源：ifm）