融合IT与OT , 研华PAC控制器成功助力混凝土产线柔性升级

　　随着现代化城市建设的不断发展，高速铁路、高速公路、房地产业等大型基础设施对建设项目的质量要求也越来越高，而高质量的混凝土则是整个工程高质量的关键保障。

　　随着人工成本逐年增加，个性化混凝土产品需求也随之不断改变，传统混凝土生产线面临数字化升级迫切需求。大部分混凝土制造企业为有效实时管理生产数据及时引入ERP系统针对企业生产数据实时精细化管理，同时客户对混凝土产线控制系统的要求也不断提高，特别是希望控制系统能够直接融入企业生产管理系统中，ERP系统则希望充分利用产线实时、准确的生产数据，为混凝土生产管理决策提供依据，提升混凝土生产的计量精度，将混凝土生产计划、排程、品质检测、设备能耗有机整机，从而降低生产成本，从根本上杜绝原材料浪费的生产情况。

　　传统混凝土搅拌站控制系统

　　传统混凝土搅拌站控制系统大部分采用PLC+称重配料仪表+PC的控制模式，由于称重仪表功能扩展不方便、PLC软硬件资源有限，PLC与ERP的通讯整合能力比较弱等原因已经不能适应混凝土物联网行业发展趋势，计量精确、自动化程度高的混凝土搅拌站具有产品质量优良、生产效率高、设备利用率高等特点，已成为混凝土数字化产线的发展主流。

　　传统水泥搅拌站控制系统基于PLC控制配料、搅拌和生产任务，再将生产信息上传到控制室内的IPC，由IPC集中统一发布到ERP系统。

　　传统混凝土搅拌站产线现存问题

　　由于PLC功能的限制，配料称重等运算由专门的仪表来处理,配料仪表/称重仪表/砼控制器等设备扩展不方便，无法适应不同的生产场合,PLC实现复杂的配料称重运算有一定难度。

　　传统PLC的开放性不能满足更高的企业管理要求,不容易与现场生产设备联网，无法获取第三方设备的能耗状态和振动状态。生产信息和设备状态无法有效整合为数据流提供给管理者决策。

　　为适应混凝土物联网行业的发展，新型的产线控制系统势在必行!

　　新型混凝土搅拌站控制系统

　　如何为ERP系统直接提供实时精确的生产数据，是混凝土产线面临的首要课题。

　　这对控制器的数据处理能力和通讯接口提出了挑战：

　　1、控制器要有较强的数据处理能力，能够实时采集、处理大量数据;支持大容量存储器，并能按一定的条件和格式存储数据.。

　　2、控制系统要具有模块化、灵活性和伸缩性，能够适应高中低端不同的需求，并且可以根据客户的特殊需求，做出个性化的控制方案。

　　3、控制系统能够满足网络化、信息化的需求，容易融入企业管理系统，联网简单，扩展方便。