通电检查法检修电气控制系统断路性故障

　　通电检查法主要用来检修电气控制系统断路性故障。如果按下启动按钮后接触器不动作，用万用表测量线路两端电压正常，则可判断为断路性故障。检修时合上电源开关通电，适当配合一些按钮等的操作，用试电笔、校灯、万用表电压档、短接法等进行检修。

　　1、试电笔检修法。检修时用试电笔依次测试电路各点，并按下开关按钮，测量到哪一点试电笔不亮即为断路处。在机床控制线路中，经常直接用380V或经过变压器供电，用试电笔测试断路故障应注意防止由于电源通过另一相熔断器而造成试电笔亮，影响故障的判断。同时应注意观察试电笔的亮度，防止由于外部电场、泄漏电流造成氖管发亮而误认为电路没有断路。

　　2、校灯检修法。检修时将校灯一端接在线路主线上，另一端依次序逐点测试，并按下开关按钮，如接至点1号线上校灯亮，而接至2号线上校灯不亮，则说明1、2号的动断触头或连接导线断路。用校灯检修故障时应注意白炽灯的额定电压和白炽灯的容量要合适。

　　3、电压的分阶测量法。检查时把万用表旋到交流电压500V档位上。检查时，首先用万用表测量各阶之间的电压，若电路正常应为380V，然后按下按钮不放，依次测终点与各阶之间的电压，正常情况下各阶电压值均为380V，如测到终点与阶1电压为380V，而与阶2无电压，则说明按钮的动断触头(阶1—2)或连接导线断路。这种测量方法像台阶一样，所以称为分阶测量法。

　　4、电压的分段测量法。检查时把万用表旋到交流500V档位上，如按下启动按钮，接触器KM不吸合，说明发生断路故障，用电压表逐段测试各相邻两点之间的电压。检查时，先用万用表测主电路两点电压，看电压是否正常，然后依次测量各分段间的电压。

　　5、短接法。短接法是接通电源，用一根绝缘良好的导线，把所怀疑的断路部位短接，如短接过程中电路被接通，就说明该处断路。这种方法便于快速寻找断路性故障，缩小故障范围。

　　6、局部短接法。检查时，先用万用表电压档测量主线路两点间电压值，若电压正常，可按下启动按钮不放，然后用一根绝缘良好的导线，分别短接各段线路。当短接到某两点时，若接触器吸合，说明断路故障就在这两点之间。

　　7、长短接法。长短接法是指一次短接两个或多个触头来检查断路故障的方法。当两点间的动断触头同时接触不良，如用上述局部短接法短接某两点，按下启动按钮，接触器不吸合，故可能会造成判断错误。而采用长短接法将主线路两端短接，如接触器吸合，说明主线路中有断路故障，然后再从主线路中间相两点各短接，进一步判断故障部位。

　　短接法检查断路故障时应注意以下几点：首先，短接法是用手拿绝缘导线带电操作的，所以一定要注意安全，避免触电事故发生;其次，短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之间的断路故障。对于压降较大的电器，如电阻、接触器和继电器的线圈等断路故障，不能采用短接法，否则会出现短路故障;最后，对于机床的某些要害部位，必须保障电气设备或机械部位不会出现事故的情况下才能使用的短接法。