当前，全球供应链不稳定性、多变性不断加剧。构建自主可控的核心工业软件，不仅是支撑我国产业升级和经济高质量发展的重要基础，更是应对国际竞争格局变化、抢占未来科技革命和产业变革制高点的关键。
2025年7月24日，华为技术有限公司高级副总裁张顺茂、粤港澳大湾区国家技术创新中心主任陈新、深圳蜂巢互联科技有限公司董事长马震以及工业软件产业发展中心、深圳琥珀数智技术有限公司等相关人员组成的技术专家组莅临我司调研考察及深入交流。瑞松科技董事长孙志强陪同参观座谈。
图：专家组在瑞松科技合影留念
图：瑞松科技董事长孙志强(左)与华为高级副总裁张顺茂(右)合影留念
专家组重点考察了公司工业软件最新研发成果以及在高端智能装备、智能制造创新应用情况，双方就突破工业软件关键核心技术、推动制造业智能化升级展开深度对话。
图：专家组参观瑞松科技AI机器视觉工程研发中心
聚焦硬核技术，展示创新实力
专家组参观了公司机器人、AI机器视觉、汽车智能制造技术研发中心，我司重点展示了四大核心优势技术和产品：
● 高精高速六轴并联机器人：采用多连杆并联机械结构及多任务实时嵌入式协调控制技术，可实现6个自由度的复杂姿态控制，具备高刚性、高速度及微米级重复定位精度等突出优势。
● 基于人工智能的机器视觉技术：采用AI深度学习算法、引导定位算法、高速检测与测量算法等技术，实现复杂多变的工业环境中精准识别和智能检测，解决工业领域的缺陷定位、检测和分类等难题，应用横跨汽车、电子、3C、生物医药及能源电力。
● 瑞松智能数字化平台RIDP：通过基于大数据的高速采集、存储与清洗技术，基于人工智能的数据挖掘与分析技术，实现从生产环节的精细化管控、设备状态的实时监测与预测性维护，到运维流程的智能化、品质把控的全流程追溯以及能源管理的高效优化，进一步推进制造业数字化转型升级。
● 机器人智能制造解决方案：融合智能焊接、智能装配、机器视觉、离线仿真、虚拟调试、人工智能及大数据管理等创新技术，以及多年积累的生产线工艺开发与设计经验，为汽车、新能源汽车、机械重工、3C、电梯、航空航天、轨道交通、海洋工程、船舶等行业提供数字化、智能化转型升级路径。
图：专家组参观瑞松科技汽车工程研发中心
共议发展方向，锚定工业软件突破点
在座谈交流环节，双方围绕如何补足瑞松科技工业软件产品的底层能力、云计算资源以及进一步提升算力支撑展开研讨和讨论，聚焦基础软件自主化、工业软件高端化及生态体系构建，共同探索破解自主化工业软件“有平台无工艺”的困局。
图：专家组共议工业软件发展方向
作为科创板上市企业，瑞松科技深耕机器人及智能制造领域十余年，积累了丰富的工业场景经验和数据资源，尤其是形成了由AI机器视觉、轻量化材料连接工艺、柔性混流生产技术等汇聚而成的智能技术集群。
在工业软件方面，子公司飞数工业软件已形成三大核心产品矩阵：EAXY Design三维设计平台全面覆盖机器人设计到虚拟加工仿真全流程、冲压成型仿真软件在可用性上接近国际主流水平并已获得主机厂商业合同、机器人离线编程及仿真系统在多个项目中实现应用。
图：瑞松科技自主研发的工业软件产品
蜂巢互联董事长马震表示，瑞松科技在智能制造尤其是智能焊接领域有着十分丰富和权威的经验，依托瑞松科技在汽车、机械重工、航空航天、轨道交通等领域的场景积淀与蜂巢互联的工业软件技术底座，一定可以为工业软件自主化发展提供重要实践样本。
未来，瑞松科技将通过政策、技术、生态三重联动落地攻关工程，汲取更多智慧力量，进而实现升级新一代研发设计平台、开发新一代工艺驱动型智能机器人解决方案等目标，同时不断推动自主研发工业软件在智能制造领域的生态化应用，致力成为领先的工业软件综合服务商。
工业软件自主化发展是一项具有深远战略意义的系统性工程，也是我国推动制造业数字化转型和保障产业链安全的关键战略。此次专家组调研为产业链“企企联动”、产学研协同创新开创了新模式、树立了新标杆。随着工业软件底层技术与产业实践深度耦合，瑞松科技将持续发挥“智能技术+工业软件”双轮驱动优势，为中国智造注入强大的软件内核。
（来源：瑞松科技）
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