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| 制造过程基础，优化您的机床性能 |
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机床状况优化是制造过程基础层的重要元素。Productive Process Pyramid基础层的控制极大改善了环境的稳定性和执行过程控制的机器性能。这些预防型控制可降低由于特殊原因导致变化的几率，这种变化通常会影响加工过程。
预防型控制
利用功能强大、可诊断误差来源的检测工具，定期检查机床的性能状况，意味着您可以使响应机床维护的需求降至最低，而将重点放在更有价值的预防性工作上。
雷尼绍的XL-80激光校准、QC20-W球杆仪和AxiSet™ Check-Up系统是您深入了解机床能力，指导维护工作及控制机床性能的重要工具。 |
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| 过程设定，可比手动方式快达10倍 |
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Productive Process Pyramid过程设定层的控制在开始切削前便建立了机床、工件与刀具之间的关系。这些自动化、预知型控制确保了第一刀切削（进给量）的准确性。
预知型控制
利用在线测量功能进行多种设定程序，能够由程序完全操控，因此不再需要技术熟练的操作员执行多种测量、计算及输入偏置修正等工作。
雷尼绍工件检测测头、对刀仪及Productivity+™软件是快速、自动、可重复设定金属切削作业的重要工具。
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雷尼绍集团的母公司为雷尼绍公共有限公司，在英格兰注册，注册号1106260。注册地点：New Mills, Wotton-under-Edge, Gloucestershire, UK。
法律声明
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