三菱电机发布全新MG系列线切割机床，以“高品质、易维护”破局行业人才与效率瓶颈

近日，三菱电机推出全新MG系列线切割放电加工机。作为MV系列的全面升级产品，MG系列深度融合自研AI技术Maisart®，聚焦精密模具、新能源汽车零部件、3C电子模具等高精尖制造场景，致力于破解行业长期面临的三大核心挑战——人才断层、工艺门槛高、设备稳定性不足。

(图1：三菱电机线切放电加工机MG系列)

在汽车轻量化加速推进的背景下，客户对微米级尺寸精度(±1μm)、超低表面粗糙度(Ra≤0.2μm)及小批量多品种加工的需求持续攀升。然而，传统线切割依赖老师傅经验设定放电参数、反复试切调整，新人上手周期长;频繁断丝、导丝系统堵塞、水过滤负荷大等问题又导致非计划停机率居高不下，直接影响设备稼动率。

MG系列以“谁都能做、做得好、不停机、更省电”为设计原点，创新集成以下核心能力：

MG系列首创「1 Push Technology」：无需依赖经验，无论板厚与形状复杂度，设定目标精度(≤5μm)及表面质量(Rz≥1.6μm)，系统即通过「1 Push Technology」一键启动——Maisart®自动完成参数匹配、多道次智能规划及旧程序无缝兼容，彻底免去NC重编译与繁琐调参。

(图2：MG系列「1 Push Technology」功能)

高品质加工稳定性全面提升：ULTRA-FS超精加工电源精准优化Ra≤0.2μm表面区域，提升加工一致性与均匀性;高精度直线导轨显著抑制进给微振动，确保轴向运动稳定性;温控系统全面升级等。

MG系列搭载iAT自动穿丝系统：强化下部送丝力，抗污稳定;支持穿丝重试;维护周期大幅延长：维护保养频率降低为前代产品的1/6，显著减少停机频次，满足现代智能工厂对“不停机、少干预、低运维”的核心诉求。

节能表现突出：省电泵根据滤芯状态与负载动态调节输出;新增唤醒模式，按班次自动启停;综合功耗较前代降低30%。

MG系列标志着三菱电机在线切割领域从“装备交付”迈向“工艺智能交付”的关键升级。技术的未来，不被经验所限——三菱电机正以可信赖的智能装备，加速中国高端制造的效能跃迁与高质量发展。

（三菱电机）