● 中国研发新品SINUMERIK 828D Smart全球首发，专为标准机床市场打造，服务亚太、南美多个新兴市场
● 举办西门子2026机床数控系统开放日，汇聚400余家机床企业共议智能化转型与生产力跃升
西门子“2026机床数控系统开放日”今天在无锡举行。此次开放日以“机智，因你而生”为主题，汇聚400余家机床行业企业，共议机床加工的智能化转型与生产力跃升。期间，西门子正式发布了数控系统家族新品——SINUMERIK 828D Smart。828D Smart 依托西门子全球研发体系，由中国团队主导产品开发与产业化，并在中国完成生产制造。产品同时面向印度、巴西等成长型市场，为当地机床制造商提供兼具高性能与高性价比的数控平台。依托西门子覆盖全球的服务网络，客户不仅能够获得本地化支持，更能享受全球统一标准的技术与服务保障，助力业务持续拓展。
“标准机床市场需要的解决方案，需要精准把握生产力、运营灵活性和长期价值之间的平衡。”西门子股份公司数字化工业集团运动控制事业部全球首席执行官，西门子(中国)有限公司高级执行副总裁，数字化工业自动化业务大中华区首席执行官裴安咨(Achim Peltz)表示：“SINUMERIK 828D Smart正是为此而生。它将西门子久经考验的数控技术带入更广泛的市场，为标准机床领域树立了性能新标杆。易用、智能、质价比出众——这款产品能帮助客户在快速变化的市场中持续领先。”
SINUMERIK 828D Smart：性能、简便、稳定的精准平衡
标准机床市场对数控系统的核心诉求，是在性能、成本与易用性之间找到平衡——SINUMERIK 828D Smart应需求而生。作为SINUMERIK 828D数控家族的新成员，该系统由828D Smart控制器、SINAMICS S200伺服与主轴驱动、SIMOTICS 1FL2及1PH3 Pro电机组成完整的一体化方案，可广泛应用于汽车、通用机械、模具等行业，以及AI液冷、人形机器人、3C、半导体等增长迅速的新兴领域。
在性能方面，SINAMICS S200主轴驱动具备高达200%的过载能力，加减速更快，配合PROFINET实时通信带来的出色运动控制精度，加工效率与表面质量更有保障。在易用性方面，控制器采用无风扇、无电池的免维护设计，运维负担更轻;标准化的配置与调试流程，帮助机床厂商缩短交付周期，从容应对批量部署。同时，成熟的828D软硬件平台已在多个行业经过长期现场验证，配合西门子稳健的供应链管理体系，能够为连续生产提供可靠支持。
SINUMERIK 828D Smart的推出彰显了西门子对亚太、南美等新兴市场客户需求的积极响应。该产品研发与生产均在中国完成，未来将出口至印度、巴西等市场。依托西门子全球服务网络，为机床行业客户提供兼顾本地服务与全球技术支持的可靠保障，助力其加速海外业务拓展。
四台机床实切演示，AI赋能贯穿加工全链路
开放日现场设置“机智展区”，集中展示了西门子数控家族全系列产品及面向多元行业的解决方案。在机床展示区，西门子携手多家生态伙伴进行实切演示，覆盖从五轴加工、车铣复合到标准铣削与重载车削的完整加工场景：安达五轴机床AMU260搭载SINUMERIK ONE，现场演示轨迹球动态加工效果，展现五轴联动机床的高动态性和高效率，适合加工复杂结构件和曲面;迈星车铣复合机床L280MSY配备SINUMERIK 828D，针对AI液冷行业及机器人领域典型工件进行演示;云科加工中心V62与油机立式车削机床SMART320则首次搭载全新发布的SINUMERIK 828D Smart，分别呈现标准铣削与重载车削的实际加工效果。
在工业AI智造展区，西门子将人工智能技术与机床加工深度融合，展示了从设计、编程、调试到加工、服务的全链路AI赋能能力。在设计环节，AI驱动的虚拟样机与机电一体化仿真帮助客户实现“一次设计正确”，大幅缩短产品上市周期。AI算法可自动优化刀具路径与切削参数，实现智能编程与工艺精准验证，让“一次制造正确”成为可能。在调试环节，基于数字孪生的虚拟调机技术使机床调试无需占用实际设备，显著提升调试效率与灵活性。在加工过程中，AI智控防撞与安心加工功能可实时监测加工状态并预警异常，保障设备与工件安全。在运维与服务环节，AI赋能的智能运维系统可提前预测故障风险，实现预测性维护，降低非计划停机时间。此外，西门子还展示了面向绿色制造的能耗管理与碳循路径规划方案，帮助客户在提升效率的同时实现可持续发展目标。
西门子还展示了面向汽车、发电、航空航天、消费电子、人形机器人、AI液冷等高增长行业的定制化解决方案，以及围绕工业服务、人才培养构建的开放生态体系，通过AI+数字孪生的全链路赋能，携手机床行业客户加速迈向智能化、绿色化、融合化的新型工业化未来。
（西门子）
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