WAIC 2026第二日 | 中控技术多场路演连续开讲，首日高热态势延续

2026年07月19日

7月18日，WAIC 2026进入第二天，中控技术展位延续首日高热态势，围绕“工业AI驱动工厂自主运行”这一核心命题，将“从自动化到自主化”的技术跃迁路径转化为可触摸、可量化的现场体验。

今日中控技术展台最受瞩目的环节之一，当属连续举行的多场主题路演，场场反响热烈，线上直播间同步直播，评论区讨论持续刷屏。展会期间，江阴市委书记方力也莅临现场参观交流，对中控技术以工业AI驱动工厂自主运行的创新实践给予高度评价。

AI大脑实战：驱动工厂实现低碳、安全、效益目标

在“十五五”工业绿色低碳转型与降碳目标的双重驱动之下，中控技术以多智能体协同的AI大脑-时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)为核心，提出TPT-OMNIControl系统架构，并进行了其驱动工厂节能降碳全场景案例分享。该系统面对流程工业传统控制中模型失配、运维断层、设备隐患等痛点，通过多源感知融合实时数据与设备状态，在时间与空间双维度打通装置全局，实现控制技术跃升，形成“数据-建模-控制-评价-学习”自进化闭环。从大唐多伦煤化工绿电调度优化项目实现年减碳超41万吨，到镇海炼化项目年节省燃料气1500万元，TPT以扎实的实测数据，有力证明了中控技术提供的方案能够系统性突破传统降碳瓶颈，实现安全、平稳、质量与效益的全局最优。

控制系统革新：面向未来的发展与探索

传统DCS的架构封闭、软硬件耦合紧密，已无法承载流程工业对敏捷响应与智能升级的需求。中控技术通用控制系统UCS(Universal Control System)以“解耦”重塑控制技术边界——硬件、I/O、软件与终端全面松绑，构建起极简、开放、云原生的全新形态，实现AI赋能的自整定“边控边学”、生成式AI自动输出代码与组态、趋势预测引擎实时推演未来工况等等。UCS让控制系统从“被动执行”进化为“主动认知”，并凭借数据中心级冗余与1:N控制服务，让可用性高达99.999%。在大型化工、油气储库等复杂场景中，UCS已助推人均监控点数从500点提升至2000点，黑屏工厂与一键启停不再是想象。

具身智能进化：AI+机器人重塑工业安全未来

当工业安全从人防走向智防，中控技术“Plantbot”AI+机器人解决方案交出了硬核答卷——高空飞索机器人、地面轮式与四足机器人、密闭环境特种机器人构成“三位一体”全空间巡检体系;AI大模型驱动的人形机器人，正向着极端环境作业与技能短缺岗位替代加速进化。在杭州电化集团氯碱车间，智能巡检机器人以高清相机与红外热像仪为眼，每小时完成12台电解槽、近5000根碱液管的全覆盖巡检，在高温强腐蚀环境中24小时不间断值守，精准识别设备破损、气体泄漏、管道断流、温度异常、非授权入侵等六大隐患。中控技术正以“AI+机器人”重新定义工业安全的边界，让机器替人涉险，以智能消除隐患。

数智普惠：中小企业数字化转型轻量化方案

针对大量中小制造企业面临缺人才、缺资金、缺技术的困境，中控技术推出中控云小工单，以轻量级系统助力转型。该系统专为离散型中小企业设计，覆盖机加工、钣金、食品等行业。产品提供开箱即用的SaaS服务，交付周期仅2周。月费仅几百元即可实现：老板手机实时掌控进度与成本;财务算薪缩至半小时;员工报工即见工资;验厂生成合规报告。目前，中控云小工单已进入十余个城市的中小企业数字化转型服务商名单。此外，中控云小工单AI版本即将上线，将支持自动解析附件、生成工单等功能，以“小投入、快实施、大改进”的路径，助力中小企业迈出数字化转型第一步。