2026 年 6 月 25 日, 2026 上海世界移动通信大会(MWC26 上海)期间,“智能制造出海:构建面向全球市场的‘连接型’工厂”峰会成功举行。罗克韦尔自动化中国区战略业务经理李铮代表罗克韦尔出席圆桌论坛,围绕“制造企业全球化进程中的关键能力建设”同与会嘉宾展开深入讨论。


李铮 罗克韦尔自动化中国区战略业务经理
针对“制造企业出海最容易被低估的能力”这一问题,李铮指出,企业往往关注设备、产线和人员配置,却忽视了数据架构。罗克韦尔最新发布的《2026 年智能制造现状报告》显示,尽管企业收集的数据规模持续增长,但目前仅有 43% 的数据得到了有效利用。以一家中国汽车零部件供应商在越南的工厂为例,与简单地将中国工厂的自动化架构复制粘贴过去不同,在越南建厂的主要痛点并非 PLC 选型,而是生产数据与总部 ERP(企业资源规划)系统及质量管理系统的实时同步。罗克韦尔通过 FactoryTalk® Optix™ 平台构建共享数据层,形成跨工厂、跨区域的统一数据源,助其实现全球运营透明化。
谈到“单一工厂能力向全球协同运营扩展”时,李铮将挑战归纳为三个层面:
技术异构性层面,可通过开放架构的数字孪生提前验证集成效果,确保各区域产线遵循统一标准;
知识碎片化层面,可借助 AI 闭环优化实现系统自主学习,减少对操作员经验的依赖;
法律法规差异层面,可借助 SecureOT 网络安全平台和 Plex 智能制造平台兼顾本地合规与全球运营一致性。
对于“构建一套可复制的全球运营模式需要优先建设哪些能力”,李铮建议从三个维度入手:
客户响应能力:从“产品出口”转向“服务交付”。一旦在海外建厂,就必须建立本地化客户响应能力,更重要的是,需要用数据来证明企业的质量承诺;
技术基础设施:优先建设云-边缘-设备混合架构,工厂侧边缘计算用于实时控制,区域云满足数据主权合规,全球云实现统一管理;
平台系统:将 MES(制造执行系统)和质量系统作为“最小可复制单元”,在全球复制时,先标准化制造执行和质量管理体系,再叠加 AI 优化、自主物流等高级能力。
最后,李铮强调,构建全球运营模式不仅是技术问题,真正的竞争壁垒在于企业的数字化程度——当海外团队与国内团队可以实时查阅相同的数据、基于统一的标准和方法时,企业才能做出更加合适的决策。这正是罗克韦尔“互联企业”的深层含义:不仅仅是技术的连接,更是人、流程和技术的全面融合。
(罗克韦尔自动化)








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