作为电子工业的基础材料，电解铜箔主要用于制造印刷电路板(PCB)和锂离子电池，被誉为电子信号与电力传输、沟通的“神经网络”。
近年来，电子信息产业和新能源汽车的高速发展带动了电解铜箔市场的高歌猛进，然而，整个行业也同时面临着市场竞争激烈、行业内卷加剧、产品迭代周期短等方面的挑战。
对以九江德福科技股份有限公司(简称“德福科技”)为代表的行业领军企业而言，必须摒弃传统的粗放式管理模式，进一步提升产品良率、工艺水平和生产效率——因而拥抱数字化成为“必选题”。
在此背景下，德福科技选择与西门子携手，开启了一场从集团到下属各个生产基地的自上而下的数字化变革。
产业“东风”吹来的不只是喜人的业绩
还有成长的“阵痛”
自创立以来，德福科技深耕行业四十载，在生产工艺核心环节持续攻坚克难，产品工艺技术及制造能力领先行业。2023年8月，公司于深交所创业板成功上市，截至同年末，建成产能15万吨/年，产能规模已跻身国内行业前列。在此基础上，德福科技还积极推进上下游资源整合和全产业链布局，并与宁德时代、LG化学等知名下游厂商建立了较为稳定的合作关系。
德福科技的产品主要包括高性能的锂电铜箔及电子电路铜箔两大类。其中，锂电铜箔是新能源汽车锂电池负极活性材料的关键载体。数据显示，中国新能源汽车产销量连续9年位居全球首位，带动市场对动力电池及锂电铜箔的需求量持续增长。过去几年，德福科技通过投产锂电铜箔，实现了收入的显著增长。
然而，高速成长带来的不只是喜人的业绩，同时还有效率、流程和管理方面的“阵痛”——如何持续降本增效?如何用数据驱动效率的提升?如何保持产品质量的一致性?如何实现数据和信息的透明可追溯?如何助推员工数字化能力的发展等等……都是德福科技亟待克服的挑战。
一方面，面对下游客户对产品质量一致性和工艺稳定性的高要求，德福科技需要在保证不同基地之间高效协同的基础上，实现产品稳定、高质量的生产;另一方面，随着下游客户对数据追溯流程的日益严格，德福科技也需要改变以往依赖人工管理和传递数据的情况，实现数据的透明化。
此前，德福科技曾陆续搭建过一些系统和平台，但由于缺乏全局的规划和健全的组织作为支撑，导致系统之间存在“孤岛”和“断点”，无法有效弥合生产和管理方面存在的问题。
2022年，德福科技与西门子展开合作，以德福科技新建的琥珀蛋挞工厂为试点，在厂房布局和物流规划方面取得了初步成果。
2023年2月，德福科技总经理罗佳亲赴西门子成都数字化工厂(SEWC)进行实地考察。作为西门子在中国建立的首座数字化工厂，SEWC先进的数字化理念、高效的运营流程和完善的人才培养体系深深打动了德福科技的管理层，双方由此展开了全面而深入的数字化合作。
德福科技总经理罗佳表示：“多年以来，德福科技能够保持长久竞争力的‘秘诀’在于持续的科技投入与敏锐的战略嗅觉。我们坚信，数字化正在成为电解铜箔行业转型升级的确定性方向。“蛋挞”工厂正是我们理想中数字化工厂的现实映射，它应该是既好看又实用的，通过数据的自由流动，带来管理的透明化和精细化，相关问题会自动推送到对应的人员面前，从而驱动效率的提升与品质的改善。
”数字化咨询：
手握蓝图，让数字化落地的每一步都“胸有成竹”
对以德福科技为代表的行业领军企业而言，其领导层早已认识到数字化转型的价值，但在采取行动前往往会感到心里没底——“全面部署数字化后工厂到底能实现怎样的提升?”“应该如何分步实施转型举措?”
西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼数字化企业总监顾欣对此表示：“西门子数字化咨询服务能够帮助企业消除行动前的疑虑，从顶层规划的角度解决‘朝哪儿走’和‘如何走’的问题，让企业真正做到‘心有罗盘、路在脚下’。依据德福科技的未来发展战略，西门子为其实施了‘做评估’、‘绘蓝图’、‘强管控’三步走策略，助力德福科技顺利抵达数字化目的地。”
01、“做评估”
“做评估”是为了帮助企业理解目标，识别现状，定义方向。首先，西门子通过咨询帮助德福科技树立了全局的数字化观念，即质量、计划等业务层级存在的痛点并不是简单通过某个软件或系统就能解决，业务之间是相互协同的，数字化系统必须和业务本身进行耦合。所以，西门子和德福科技一起先对业务进行了详细梳理，并针对业务层级提出了众多优化建议。
02、“绘蓝图”
“绘蓝图”是为了帮助企业统一观念，一张蓝图绘到底。锚定优化方向后，西门子和德福科技共同确定了未来业务模型，并明确了不同数字化阶段的实施目标。
03、“强管控”
在此基础上，“强管控”使得德福科技形成了一套科学、规范的数字化方法论，指导后续实施。哪些系统应该优先部署?不同功能模块上线的先后顺序如何?哪些分公司和生产基地应该优先推广?依靠绘制好的数字化蓝图，德福科技能够对此类问题“了然于心”，让数字化落地的每一步都“胸有成竹”。
不可忽视的是，工厂的数字化改造并非单纯的技术话题，它和每一个人都息息相关。因此，德福科技也尤为注重数字化人才的储备，通过建立专门的数字化部门，并定期开展丰富多样的培训课程，实现数字化人才体系的搭建和人员数字化意识的培养和提升。
数字化实施：
数据顺畅流转，让工厂管理更精、生产更优
手握数字化蓝图，德福科技和西门子从2023年8月起，就集团MOM项目以及琥珀蛋挞工厂的QMS+MES项目展开了数字化方案的第一期落地实施工作。
蛋挞谐音“data”，意味着该工厂从建立之初就被赋予了“数据驱动下的透明和可追溯”的美好希冀。而今，在数字化的加持之下，德福科技建立了从集团到琥珀基地的OTD(订单交付)数字化管理系统，打造了更适配德福自身业务及其行业特点的标准化和数字化的订单交付流程。打通需求、计划、生产、质量管理等多业务价值流，消除线下和多系统流程断点。数据在集团和蛋挞工厂之间顺畅地流转，一切都井然有序。
01、集团计划运营环节
计划中心接收到客户需求订单，系统根据月度产能规划提供最优的订单配切排产建议，计划员也可在系统建议基础上调整订单分配。这样节省了以往人工线下进行的产能预排计算，使多基地间产能资源管理和利用变得更加高效和透明。同时，由于集团MOM和基地MES数据实现了互联互通，集团计划与基地实时协同，遇到临时的订单变更也能及时调整，并及时传递到操作层，降低生产和质量风险。
02、基地生产和质量管理环节
数字化系统将工单管理、技术标准作为生产和品质的核心双主线，将两业务执行过程紧密融合，增强数据校验及逻辑卡控多因素结合，实现了执行过程的严格管理和控制。系统也为业务的拓展性提供了更加灵活的配置选项，用户可以自行完成质量任务模板的配置，为后续检测任务执行提供明确的作业指导。将人工经验固化到系统，降低失误风险，避免重复执行。
并通过与ERP、立体库、DCS等系统的对接优化，替代人工线下表单导入和核对工作，生产订单发布效率提高75%、成品入库周转效率提高50%、出货检验效率提高50%……优化多部门协同工作方式，实现效率提升、仓储场地节约、出货效率提升，人工失误率降低……
所有的这些功能模块的实现，都得益于西门子数字化工厂全集成生产管理系统TIS(Totally Integrated System)这一轻量化、模块化的数字化工厂制造运营平台。
西门子(中国)有限公司数字化工业集团数字化项目实施部总经理张哲表示：“高效管理的关键在于数据能够真实反映生产场景，做到‘所见即所得’。西门子TIS平台使德福科技生产过程的人、机、料、法、环数据集中在同一平台内，客户可以根据需求随时了解订单产品的生产进度、产品质量等关键信息，从而为生产决策提供有力支持。更重要的是，帮德福实现了集团计划和多基地生产的高度自动协同，数据驱动制造的愿景得以实现。”
携手共进
迎接铜箔工业数字化、绿色化未来
如今，一期琥珀蛋挞工厂已经初见成效，第二期和第三期的实施工作也在有条不紊地推进中，未来的蛋挞工厂将以数字化为基，朝着更加低碳绿色的未来持续迈进。由于咨询阶段已经建立了全局视图和标准化架构，所以成功实践能够在德福科技旗下的德富工厂、兰州工厂快速复制，进而推进整个集团数字化、绿色化水平的提升，助力德福科技树立行业典范。
无论是数字化咨询还是数字化实施阶段，西门子团队都秉承着“博大精深，同心致远”的信念，帮助德福科技解决项目推进过程中的种种挑战。
罗佳对西门子给予了高度评价：“‘铸比肩世界之品牌，达铜箔工业之典范’，是德福科技始终坚持的愿景。为此，我们要专注产品技术创新，践行大国工匠精神，并以数字化创新科技为前行增添动力。未来，我们将继续深耕电解铜箔行业，依托自身已取得的市场地位与核心技术积累，与西门子长期携手，全面拥抱电解铜箔行业的数字化未来。”
（来源：西门子数字化工业）
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