7月30日,由济宁市政府新闻办组织的“产业链上的山东好品牌”主题系列记者见面会顺利召开,珞石机器人董事长庹华等4家企业负责人围绕“济宁打造新能源船舶创新应用高地”主题,与记者展开深入交流。
破局行业痛点,打造船舶智造标杆
船舶制造领域因工艺特殊性,从板材切割到焊接,从联合到分段再到合拢,始终面临工件变形和焊接质量控制的行业难题。也正因如此,机器人在造船行业的应用长期局限于少量批量化零件的上下料和焊接环节,未能实现更广泛、更深入的应用。

作为新一代智能机器人专家,珞石机器人始终秉承推动行业技术进步与产业升级的使命,致力于为各行业提供优质的机器人产品与解决方案。在船舶制造领域,山东新能船业公司首创内河船舶标准化生产新模式,打造出全国首个集研发设计、智能制造于一体的国内内河新能源船舶制造示范基地项目。
珞石机器人深度参与船舶产业制造变革,与济宁能源集团、山东新能船业达成战略合作,通过智能机器人等先进制造装备技术助力新能船业打造船舶智能产线,突破船舶制造工艺应用瓶颈。

强强联合,开展船舶智造焊接实践
合作以来,珞石机器人投入了大量研发力量,深耕新时代船舶智能制造工艺,从堆场上料到智能化理料切割,尤其是在切割后的机器人智能化分拣、机器人自主打磨,再到小组立焊接过程的机器人自动组对、搭载视觉的智能化焊接等环节实现突破,大大解决了传统船舶制造智能化水平低的难题。

与此同时,依托自主研发的新一代“全关节力控”柔性协作焊接机器人,基于其柔顺、轻便、免示教编程等核心特性,珞石团队与新能船业针对小组立、中组立及船台合拢焊缝智能焊接等领域,开展船舶分段机器人焊接实验。双方探索船舶分段数字化建造新思路,攻克多项技术难题,为新能船业二期项目建设乃至全行业的智能化升级奠定了坚实基础。

通过充分发挥各自优势,挖掘合作潜力,双方持续优化焊接工艺、拓展机器人应用场景、革新船舶分段建造生产模式,将智能化与数字化技术深度融入船舶设计、建造和运维的全生命周期。

展望未来,珞石机器人将持续深耕船舶制造领域,通过与新能船业等更多领军企业的紧密协作,推动船舶焊接工艺向自动化、智能化、数字化方向深度转型,助力船舶制造业迈向更高效、更安全、更环保的发展之路。
(来源:珞石机器人)
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