“工业信息安全?这与我们无关!”——许多机械制造商和运营商在被问到信息安全时，仍然会这样回答。他们可能还会补充一句：“这是IT部门负责的事。”但现实是，IT部门往往缺乏工业自动化网络的专业知识，而设计工程师或安全管理人员(HSE)也对网络安全问题束手无策。那么，企业到底该如何应对工业信息安全的挑战?
从2027年1月开始，欧盟将正式实施《机械法规》(MR)，所有想在欧盟市场销售或运行机械设备的企业都必须遵守。该法规明确要求企业采取防篡改等工业信息安全措施。这意味着，工业信息安全不再只是技术问题，而是关乎企业合规和运营安全的管理任务，必须由企业推动落实。
全员参与，统一认知
解决工业信息安全问题首先需要建立跨部门协作机制。机械制造商需要促成IT部门、研发团队和安全负责人之间的深度合作，设备运营商则要推动IT、生产、HSE等部门的协同配合。这种跨职能团队的首要任务是建立统一的安全认知，系统掌握法规要求、安全标准和技术接口等基础知识，进而制定符合企业实际的安全战略。
实施从风险评估开始
风险评估是实施工业信息安全的首要步骤。企业需要系统性地评估可能面临的各类安全威胁，包括网络攻击、数据篡改等破坏性事件，并量化这些事件可能造成的损失。在评估过程中，特别要关注数字化转型和人工智能应用带来的新型安全漏洞，以及可能被攻击者利用的薄弱环节。值得注意的是，工业信息安全不仅需要保障传统IT系统的保密性、完整性和可用性，还必须确保生产设备的功能安全性，这是区别于普通IT安全的重要特征。
专业支持与解决方案
在部署自动化工业信息安全系统时，企业需明确认识到：传统IT安全专家的支持存在局限性。工业信息安全的核心不仅涉及网络威胁防护，更需融合机械安全领域的专业知识——包括风险识别、规范标准(尤其是机械法规)的应用，以及设备物理风险的管控。当前，该领域的法规框架仍处于动态发展阶段，部分国际统一标准尚在制定中。
作为机械安全领域的专家，皮尔磁深度参与全球标准制定工作，并为客户提供以下的服务：
专业培训体系
《工业信息安全基础》：面向初学者的必修课，涵盖术语体系、法规要求及生产环境中的网络安全实践。
《自动化信息安全认证专家(CESA)》：提供工业网络防护的战术工具包，聚焦组织与技术措施落地。
集成化产品方案
皮尔磁推出的身份识别与访问管理(I.A.M.)系统实现机械安全与信息安全的协同管控，关键功能包括：
1. 多级用户认证与权限管理
2. 安全运行模式切换
3. 生产数据保护与网络威胁防御
全球的机器制造商和运营商必须开始采取行动，为工业信息安全挑战做好准备。企业需要尽快积累专业知识，明确各方责任和协作方式，并根据自身情况制定针对性的安全策略。最重要的是，这一工作必须由管理层亲自推动才能确保有效实施。
（来源：皮尔磁）
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