施迈赛新品速递丨防撕裂保护系统

皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展，皮带输送机在其它领域的应用也愈加广泛，在水电、化工、水泥、建筑等行业中都有非常重要的作用。

若在材料生产过程中，皮带运输机出现故障，会导致整个运输过程全面瘫痪无法进行作业。作为皮带输送机最重要的构成部件，也是比较昂贵的部件之一，一旦皮带出现各种形式的损坏，都会影响生产的高效运行，甚至导致延误工期，造成巨大的经济财产损失。

皮带损坏的几种常见形式：

● 皮带正常磨损：正常使用过程中的磨损;

● 皮带非正常磨损：打滑磨断、跑偏磨边等;

● 皮带纵向划伤：即所谓的划皮带;

● 皮带横向拉断：胶带在运转过程中出现横口;

● 皮带胶接口断裂：胶带口空或开;

● 皮带分层：胶与纺织物分离。

由此可见，在生产过程中，对输送带表面的监控至关重要。

SHG防撕裂系统用于检测所有输送带中的撕裂事件，皮带撕裂在装载区99%的情况下开始，皮带撕裂会导致输送机的计划外停机，有时甚至是整个工厂的停机。

撕裂探测及预防功能

通过使用防撕裂系统，皮带撕裂可以在事件发生之前被发现和预防。这样可以降低停机成本、服务成本以及计划外成本。

结合质量流量数据、皮带速度、电气参数等，可实现预测性维护方法和撕裂检测，通过基于人工智能的数学算法检测异常情况。

案例1：由闭合板引起的撕裂事件，每秒钟分析50次数据。

案例2：物料卡在装载区造成的撕裂事件，物料滞留4个小时 - 算法将其检测为启动前异常，皮带振动导致的撕裂事件，每秒钟分析50次数据。

示例1：运行过程中检测到异常-顶部表面损坏

示例2：运行中检测到撕裂事件，顶部表面损坏的发展情况

驱动监控

除了输送带外，驱动装置是输送机最重要的部分, 实时监控驱动器是保证输送机正常运行的重要手段, 在后台实时运行多项计算。

新的防撕裂检测系统硬件

使用标准硬件以及CE&IEC认证的部件，缩短交货时间，并可按需提供ATEX。

（来源：施迈赛）