欧姆龙智能传送带技术在食品包装中的应用成功事例：突破技术壁垒，以高效包装占领行业先机

工艺介绍

客户为一家专业从事包装机械设计、生产、销售、服务于一体的综合性企业，此方案应用于方便面分拣机，和高速枕式包装机搭配，实现高速生产节拍下的智能理料，并搭载储料功能，用于设备停机后的自动储面。

课题

期待食品分拣与包装的效率提升

1. 分拣速度难以突破

常规分拣速度在200 ppm以内，且为固定值，无法随HFFS机调整。

2. 多品种切换麻烦

常规分拣机在切换速度后需要重新调整，具有一定的局限性。

3. 过于依赖人工

由于无法安装面饼储存设备，停机期间面饼需要人工放置。

解决方案

智能传送带技术赋能分拣进化

1. 优化同步控制，加速产品分拣通过调整、同步传送带控制，对方便面进行理料排列，防止产品堵塞、费料以及停留，大幅提升分拣效率。

From

无序地排列与堆叠，导致方便面的间隔有近有远。

To

将方便面间隔进行理料排列、可有效减少因供给设备时的费料、产品的堵塞而引起的停机，将分拣速度提升至280 ppm。

2. 只需变更参数即可应对多品种

无需特别的排列机构，即使工件的长度因品种变更而变化，也可以通过变更参数，仅靠控制来应对，实现对产线节拍的快速适应。

3. 无需人工，自动储料

可搭载储料设备，设备停机后可储存面饼，并且可根据皮带上的产品间隙从储存设备中自动取面与送面。

控制系统

● 机械自动化控制器 NX1P2系列

● NX系列数字输入 / 输出单元

● 可编程终端 NB系列

● AC伺服系统 1S系列

实现价值

1. 分拣效率：

From 200ppmTo 280ppm且常规理料线速度可调，配合枕式包装机进行同步调整。

2. 快速应对多品种生产

3. 兼容性强，系统搭配自由度更高

【经营层】

■ 突破传统技术壁垒，通过智能传送带的有序理料，大幅提升分拣效率，期待以领先的设备性能，在未来食品行业的发展中占得先机。【管理层】

■ 可搭载储料设备，无需人工，设备停机后可自动储存面饼，并且可根据皮带上的产品间隙从储存设备中取面与送面，有效减少了现场人员的管理成本。

■ 由于“智能传送带技术”强兼容性，可适配不同系统以及不同厂商的枕式包装机，有效增加设备的应用场景。

【工程师层】

■ 品种切换或者速度变化无需重新调试，仅通过变更参数即可应对，大幅降低对操作人员的要求，后期维护也更简单。

如果您对本案例感兴趣，欢迎扫码或点击阅读原文提交您的需求信息，我们的工程师将与您取得联系。

（欧姆龙供稿）