白皮书 | 模块化测试系统案例：从新产品导入到量产测试(二)

目录

第二阶段：从新产品导入到批量测试

2.1. 当转向批量测试时，测试系统的关键考虑因素

2.2. 第二阶段中模块化系统的案例

2.3. Pickering在从新产品导入到生产测试方面的专业知识

英国Pickering公司为客户产品的整个生命周期提供支持服务

2.第二阶段：从新产品导入到大批量测试

2.1 在大批量测试阶段，测试系统的关键考虑因素

当测试需求从新产品导入时的验证测试逐步过渡到批量生产测试时，工程师不再寻找产品设计错误，转而寻找组件或制造过程的缺陷。如果设计面向新产品导入阶段的测试系统时，能够考虑到以下几点，那该测试系统就可以升级扩展到生产测试阶段:

考虑可用资源

对于生产测试系统来说，占用的空间、成本和组件可用性都是重要的考虑因素。在新产品导入阶段，工程师可以使用较大尺寸的完整测试平台，为设备提供足够的空间。而在生产车间中，空间通常是有限的。组件的成本和可用性也对生产测试人员产生影响——企业中如果新产品导入需要1个测试人员，相应的在生产现场就需要多个测试人员——人数可能从2个到数十个。

尽量缩短单个产品测试时间，提高吞吐量

对于大批量生产来说，优化全测试流程的生产率至关重要，可以直接减少满足生产需求所需的测试系统数量。这需要最大限度地降低每个测试系统的设置和测试程序的时间。要实现这一目标，被测设备(DUT)必须能够快速可靠地与测试系统连接和断开，这样在被测单元经过测试系统时，就不会浪费切换被测单元所需的时间。

这需要有高质量的接口装置，甚至可能需要对具有特别高更替速率的产品进行大规模互连。在这些情况下，所有的连接都要通过可靠的、利用率高的连接器在标准化的快连接口中同时连接。

操作和集成要求

测试系统必须是可靠的，一旦出现故障，能够快速修复，以便最大限度地减少对生产造成的影响。此外，由于适用于生产环境的测试仪器经常会在不同的地点间移动使用，因此需要易于操作并且方便记录。类似的，生产测试员可能需要与工厂管理系统集成。工业化的标准控制器和编程接口会有助于完成这些任务。

2.2 第二阶段模块化系统的案例

在生产测试阶段，标准模块化平台架构通常能够最大限度提高效率——例如，所有PXI仪器和开关模块，集成到一个内置高速时钟和同步的单一机箱中，采用标准嵌入式或远程控制器，也可以在必要时轻松升级到更快速的型号。使用像PXI这样的平台还可以在对多个DUT进行并行测试，因为PXI机箱和仪器模块的组合可以很容易地批量复制，进一步加快测试效率。

模块化系统通常能比固化系统有更好的实用价值，与固化系统相比，模块化系统提供了更好的灵活性、可扩展性和可靠性，并且开发和维护成本较低。以PXI模块化平台为例，全行业供应商可以在同一平台竞争，从而实现了一流的性能和价格。而且，来自可靠供应商的模块化产品，能够为用户提供长期的支持。

维护基于PXI的系统

PXI基于CompactPCI，具有PCI架构的所有可靠性优势，包括行业接受度和各种成熟的货架技术。PXI继承了坚固的CompactPCI机械结构，并建立了行业联盟标准以定义硬件、电气、软件、电源和冷却要求。因此，每个PXI模块都运行一个可控、稳定的环境中。模块化架构意味着，如果某个模块出现故障，可以很容易地进行测试、替换或维修，而不会影响系统中其他模块的运行。而且由于PXI有标准化的外形，机箱可以很容易地与来自多家供应商的标准海量互连接口系统进行集成。

2.3 Pickering在从新产品导入到生产测试方面的专业知识

Pickering的团队协助客户将测试设备从产品设计和验证转移到生产过程中，并深知这种转移可能需要改变某些测试理念，并涉及新的利益相关者(和相关的成本核心)。Pickering可以跨不同的部门工作，以帮助研发组充分利用第一阶段的初始测试投资。为了提高测试系统的可复制性，Pickering可以为开关和仿真组件创建定制的材料清单(BOM)，并为完整系统提供定制的部件编号，或提供交换匙开关组件，以帮助企业克服内部资源限制。

Pickering提供了一系列非常有效的工具和服务，如果产品发生故障，我们致力于最大限度地降低测试系统的停机时间。不仅通过内置模块自检工具和技术工程师快速响应提供协助，还提供极具性价比的工厂维修服务。

（来源：品英）