IMA 材料研究与应用技术有限公司(IMA)通过全数字测量和控制链，提高了其测试能力，实现了机身外壳测试自动化。
该测试和认证机构为制造商和供应商提供了用于实际组件测试的测试台。在进行加载实验时，为了实现实时控制，测试台伺服液压控制器需要参考测量数据。
对于机身外壳测试，IMA Dresden对一个全新开发的测试台进行了调试。伺服液压测试台的设计来源于丰富内部经验的专有技术，正如IMA Dresden测量技术负责人Gerd Striegler所解释的那样：“改进后的设计使测试台更加灵活，满足不同的测试、部件尺寸和试验标准。” 更重要的是，多种类型的应力可同时加载，满足实际的应用需求。
新的测试台使用了大约30个装配HBK力传感器的液压致动器，可以模拟与运动相关的拉压和剪切应力。通过Hottinger Brüel & Kjær(HBK)提供的QuantumX数据采集系统，用500个应变片来测量这些反应，记录各种桥路配置中的应变信号，并进行数字调理以便后续处理。
借助HBK的QuantumX数据采集系统，该任务所需的开环和闭环控制系统通过EtherCAT直接接收高质量的数字信号。
（HBK供稿）
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