做好维护保养，让故障消失于无形之中

　　制造商们都期望设备能长期可靠稳定的运行，避免非计划的故障和停机。对于汽车主机厂及生产工艺对连续性运行有特殊要求的行业来说，这样的保障至关重要。

　　作为全球领先的传动与控制技术供应商之一，博世力士乐对于产品的全生命周期、维护保养、故障处理等方面有着深入的研究和专业的解决方案，确保产品可以在全生命周期内稳定运行，为设备的连续性生产提供有力保障。

　　由于各行业的应用千差万别，产品生命周期也受环境温度、电柜密封性、EMC及机械结构等因素影响而不同。

　　正如产品项目手册中描述，以MSK电机为例，由于轴承内部油脂的使用寿命为30000小时，不考虑实际径向受力等因素影响时，轴承的使用寿命理想状态下即为30000小时。对于伺服驱动器及控制单元，推荐相同的最小生命周期，可参考下方的估算方式。

生命周期估算

　　当产品使用达到生命周期后，会发生故障率提高、反复维修率提高、备件需求增大以及生产成本提高等各类问题，严重甚至可能引发安全事故。

产品生命周期分析

　　再以拧紧枪的计划性维护保养为例：及时的维护保养让设备寿命及保修期得以延长。

　　假设每年产生的拧紧次数为50万次：

　　每年的年度标定或者按照质保部门的标定MCT间隔要求

　　按设备要求的每百万次拧紧左右进行维护保养(参见说明书，还需考虑气候，设备数量，排班等影响)

　　每2-3百万次左右/6年进行一次大修/翻新

产品的维护保养

　　博世力士乐能为你的设备稳定运行提供专业的建议和方案：通过更换必需的部分元件，辅以产品清洁、软/硬件升级等操作，在满足客户有限预算的前提下，尽可能的提升产品的稳定性。

　　此外，还能提供柔性化的维护保养服务：即根据用户在使用过程中存在的痛点打造针对性的维护保养方案，达到花小钱办大事的效果。批量的维护保养可以按照你的生产计划来实施，减少计划外停机时间。

产品的维护保养

（来源：博世力士乐）