创新的AI软件促进了数控机床的状态监测

　　创新的AI软件促进了数控机床的状态监测。

　　*神经网络技术可以学习最佳的机器行为
　　*强大的监控、故障预测和诊断功能有助于维持生产标准，并最大限度地减少机器停机时间。

　　NUM推出创新的人工智能软件，为CNC机床用户提供高性价比的状态监测功能。

　　NUMai软件包与NUM最新一代Flexium+CNC系统兼容，是一款完整、完全集成的CNC机床解决方案--它不需要任何额外的传感器，并与CNC系统的HMI（人机界面）在同一工业PC上运行。

　　NUMai软件可在机床调试完毕并准备开始生产时立即使用，或在已用于生产目的的机床上使用。该软件可在机床执行正常生产任务时，在一段时间内（通常为数小时）初步获取所有相关操作数据。理想的情况是，运行多种零件程序，涉及各种不同的加工条件，以确保数据尽可能的全面和可靠。

　　收集到的数据将用于教导神经网络，以便检测和预测任何偏离"良好"机床行为和性能的情况；自动生成适合后续在线性能监控和诊断目的的PC程序。

　　在软件开发过程中，NUM测试版在一台配备三轴和主轴的CNC铣床上对该技术进行了测试，这需要一个由36个神经元组成的神经网络，并有三个隐藏层。在这一特殊情况下，396个参数需要准确定义其值；这需要采集200多万个"已知良好"数据点，并在教学阶段进行300次迭代，每个轴需要花费约4小时。

　　NUMai状态监测软件充分利用了NUM最新一代Flexium+CNC平台的固有灵活性。作为标准配置，每个Flexium+CNC系统都包含一台可处理来自伺服驱动器测量点的数据的PC、一台可直接访问机床参数的PLC以及一个可实时读取数值的NCK示波器功能。所有的系统通信都由FXServer处理，采用快速实时以太网（RTE）联网。

　　在生产环境中的日常使用过程中，NUMai软件在构成机床数控系统一部分的工业PC上后台运行，持续监控和评估机床的性能。任何超出用户定义阈值的差异或偏差都会被通知到PLC，PLC会决定应采取何种措施--从简单的咨询信息到紧急脱离。

　　新的NUMai状态监控软件选件可安装在运行NUM Flexium软件或更高版本的任何Flexium+CNC系统上使用。