天机全自动双头智能画线机助力鞋企转型再升级

　　目前世界制鞋大国主要是中国、印度、越南、印尼和泰国等国家。近几年，中国每年生产各种鞋超过100亿双，占全球制鞋总量的66%，其中一部分内销，70%出口到其他国家。中国制鞋业每年都以10%-20%的增幅在发展，随着新兴发展中国家市场需求高涨，近几年对这些国家的出口额保持高速增长状态。

　　在制鞋工艺中，鞋面画线是鞋子生产的一道重要工序，传统的制鞋画线工艺使用的是手工笔和网板，因其成本较低、使用简单而被95%以上的鞋厂采用。然而，随着招工难、劳动力成本高、环保污染、质量要求高、产品价格越来越低等问题的出现，传统画线工艺逐渐突显出它的弊端。越来越多的鞋企开始寻找自动化程度高、省人工、质量好、精度高、速度快的智能画线设备代替传统人工画线。

　　全自动双头智能画线机是天机自主研发并生产的一款自动化智能画线设备，它能很好地代替人工和市面上现有的单头画线机。

　　这款全自动双头智能画线机生产是一款省人工、精度高、效率高、质量好和稳定性强的自动画线设备。主要用于鞋类的画线加工，无需网板，操作简单，并能同时在不同部件上画线，不仅能提高工作效率，还能降低人工、材料和管理成本。

设备特点

　　1.双头两工位进行画线作业，双倍效率产量更有保障，生产效率是传统单头画线机的1.8倍。自动画线设备替代人工进行画线可以更流畅更智能化，且可控制，工艺标准稳定；
　　2.CCD智能识别，可实现不同产品混线作业，满足产品的个性化需求；
　　3.可离线编程，预制多款鞋样画线程序，新档导入仅需2分钟；
　　4.高频喷射阀，核心部件德国进口，高速高精度XY轴实现复杂图形画线；
　　5.自动上料、自动收料（可选配），1人可操作多台机器。
　　注：选配画线机辅助上料机构，可兼容皮革网布等面料自动化的上料，解决人工一片片摆料的繁琐，只需人工将整叠面料至上料盘，用限位块限位，即可一键确认启动，由设备自动上料到平皮带上产品随皮带线输送到画线工位。

设备技术参数

画线流程

　　人工上料—输送至工作位—网线下压—智能识别—自动画线—人工收料

设备细节展示

烤箱可定制选配

传送线长宽、画线区域可定制

喷阀组件×2 易拆卸清洗

智能相机识别组件

样品展示

服务品牌

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　　天机将持续深耕制鞋自动化领域，与客户共创价值，助力中国制造产业转型升级！